现货E+H液位计FTL51系列对比FTL31系列对比说明

FTL51 系列

采用先进的导波雷达技术，通过发射高频脉冲信号沿测量探头传播，当遇到不同介电常数的界面时，部分信号被反射回来，根据发射与反射信号的时间差计算液位高度。这种原理使其测量精确且不受介质特性如密度、温度等变化影响。

通常可达 6 米，对于多数常见工业容器内液位测量能满足需求，在大型罐体或较高液位落差的场景下也能有效测量。

精度可达到±1mm，高精度保证了生产过程中对液位监测的准确性，减少因液位误差导致的生产事故或产品质量问题。

支持多种输出信号，如 4 - 20mA 模拟信号，便于与传统控制系统集成；同时也具备 HART 通信协议，可实现远程诊断、参数设置和数据传输，满足现代化工业自动化控制需求。

能够实时连续监测液位变化，为生产过程提供动态液位数据，有助于生产调度和控制。

不仅可测量单一液位，还能用于两种不同介质界面的测量，如油与水的界面，这在石油化工等行业有重要应用。

可实时监测自身工作状态，当出现故障或异常时能及时发出报警信号，并通过 HART 通信协议将详细故障信息传输给控制系统，方便维护人员快速定位和解决问题。

可适应 -40℃至 150℃的温度环境，在较宽温度范围内能稳定工作，无论是在寒冷地区的户外储罐，还是高温工艺过程中的容器液位测量，都能正常运行。

可承受高达 40bar 的压力，适用于高压环境下的液位测量，如石油化工的高压反应釜等设备。

由于其导波雷达测量原理，对介质的适应性很强。可测量各种液体，包括腐蚀性液体如硫酸、盐酸等，以及高粘度液体如润滑油、糖浆等。同时对于有杂质、泡沫的液体也能准确测量液位。

流量关联本身并非直接测量流量设备，但高精度的液位测量可间接为流量计算提供准确数据。结合容器形状、尺寸等信息，通过液位变化速率计算出流量，由于液位测量精度高，间接流量计算精度也相对较高。

高粘度适用凭借导波雷达技术，对于高粘度介质如沥青、重油等，雷达波能穿透并准确反射，不受高粘度影响，可精确测量液位。

长扬程适应由于测量范围可达 6 米，对于一些需要较大扬程才能到达测量点的情况，能够满足需求。例如在高大的储仓、深井等液位测量场景中有优势。

高精度测量、多种测量功能（连续液位、界面测量）以及强大的自诊断功能和通信能力，使其在复杂工业环境、高精度要求的生产过程中具有显著优势。适用于大型企业等对液位测量要求苛刻的行业。

宽温宽压及介质能在宽温度、宽压力范围及各种复杂介质条件下工作，无需频繁更换设备，降低维护成本和设备采购成本。

推荐用于大型石油化工项目、电力行业的大型储油罐、大型水处理厂等，这些场合对测量精度、功能多样性、环境适应性要求很高，FTL51 系列能满足其需求并保障生产安全和高效运行。

远程监控需求对于具备远程监控系统的企业，FTL51 系列的 HART 通信协议可方便实现远程诊断、参数设置，减少现场维护工作量，提高管理效率。

石油化工在炼油厂的原油储罐、化工生产的反应釜、中间罐区等，需要高精度测量液位及界面，同时要适应高温、高压、强腐蚀等恶劣环境，FTL51 系列可满足需求。

电力行业用于电厂的酸碱储罐、除盐水箱等液位测量，要求设备具备高精度、可靠性和宽温度适应范围，FTL51 系列能保障电力生产过程中相关介质液位的准确监测。

食品饮料在大型饮料厂的糖浆罐、发酵罐等液位测量，既要保证测量精度，又要满足卫生要求，FTL51 系列可通过选择合适的探头材质满足食品级卫生标准。

顶部安装最常见的安装方式，将液位计垂直安装在容器顶部，探头伸入容器内。这种安装方式适用于大多数容器，便于安装和维护，且能获得较好的测量效果。安装时需确保探头垂直，避免与容器内部构件接触，影响测量准确性。

侧面安装对于一些顶部空间有限或不方便顶部安装的容器，可采用侧面安装方式。此时需注意选择合适的安装位置，避免液体流动、搅拌等对测量产生干扰，同时要保证探头与容器壁平行，以确保测量准确。

尽管 FTL51 系列适应温度、压力范围广，但在恶劣温度或压力变化频繁的环境下，需定期检查设备性能，防止因环境因素导致设备老化或性能下降。避免在强电磁干扰环境下安装，若无法避免，需采取有效的屏蔽措施，防止雷达信号受干扰影响测量精度。

对于易结晶、结垢的介质，长时间使用可能会在探头上附着，影响测量精度。需定期对探头进行清洗维护，选择合适的清洗方式和清洗剂，避免损坏探头。

严格按照安装说明书进行安装，确保安装位置正确、探头无弯曲变形等。安装后要进行校准，确保测量数据准确可靠。

FTL31 系列

基于电容式测量原理，利用探头与容器壁之间形成的电容，当液位变化时，电容值相应改变，通过检测电容变化来确定液位高度。该原理适用于一些介电常数变化较为稳定的介质测量。

一般测量范围为 2 米左右，相较于 FTL51 系列较窄，更适用于小型容器或液位变化范围不大的场合。

精度约为±2mm，虽较 FTL51 系列精度略低，但对于一些对精度要求不是很高的应用场景也能满足。

主要输出 4 - 20mA 模拟信号，满足基本的工业信号传输需求，但在通信功能上相对 FTL51 系列较为单一，不具备 HART 通信协议。

专注于简单的液位测量任务，为用户提供液位高度的基本数据。

可设置上下限报警值，当液位达到或超过设定值时，通过 4 - 20mA 信号变化向控制系统发出报警信号，提醒操作人员注意，保障生产安全。但不具备自诊断详细故障信息功能，故障排查相对困难。

适用温度范围为 -20℃至 80℃，相比 FTL51 系列较窄，适用于常温或温度变化不大的环境。

最大承受压力为 16bar，适用于中低压环境下的液位测量，如普通的水罐、酸碱罐等。

基于电容式原理，对介质介电常数要求较为严格，一般适用于介电常数相对稳定且无导电性杂质的介质，如纯净的水、部分有机溶液等。对于腐蚀性强或高粘度介质测量可能不准确或损坏探头。

流量计算局限同样不能直接测量流量，且因液位测量精度相对较低，用于间接流量计算时，误差相对 FTL51 系列会更大。

低粘度适用电容式原理决定其对高粘度介质测量存在困难，高粘度可能导致电容变化不灵敏，影响测量准确性，更适合低粘度介质测量。

短扬程应用测量范围仅 2 米左右，适用于短扬程、小型设备或浅容器的液位测量，如小型储槽、计量罐等。

简单实用与成本优势：结构相对简单，对于基本液位测量和液位报警功能能很好实现，价格相对较低，适用于对测量精度和功能要求不高的小型企业、简单生产过程或预算有限的项目，具有成本优势。

适用于小型食品加工厂的原料罐液位测量、小型污水处理站的水池液位监测等小型项目，这些场景对成本敏感，对测量精度和功能要求相对较低，FTL31 系列可满足其基本需求且性价比高。

独立简单设备在一些独立运行、不需要复杂通信和自诊断功能的简单设备中，如小型储液罐、小型反应釜等，FTL31 系列能提供可靠的液位测量和报警功能。

小型化工企业的普通原料罐、成品罐液位测量，对精度和功能要求不高，FTL31 系列能满足其基本测量和报警需求。

水处理在小型污水处理厂的调节池、清水池液位测量，FTL31 系列以其简单实用和成本优势可有效监测液位。

在建筑工地的临时储水箱、外加剂罐液位测量，FTL31 系列可快速安装并提供基本液位数据，满足施工过程中的简单液位监测需求。

顶部插入式安装一般采用顶部插入式安装，将电容式探头垂直插入容器顶部。安装过程中要注意探头的插入深度，需根据测量范围和容器高度精确调整，同时要防止探头损坏，避免因碰撞等原因影响电容测量精度。

侧装法兰式安装对于一些小型容器或需要快速安装拆卸的场合，可采用侧装法兰式安装。通过法兰将液位计固定在容器侧面，安装时要确保法兰密封良好，防止液体泄漏影响测量和设备安全。

由于对介质介电常数敏感，使用前需准确了解被测介质的介电常数及其稳定性。若介质介电常数发生变化，可能导致测量误差增大，需重新校准或更换合适的液位计。对于有导电性杂质的介质，严禁使用，以免损坏探头和设备。

不能超过规定的温度和压力范围使用，否则可能导致设备损坏。在温度变化较大的环境中使用时，要考虑温度对电容测量的影响，必要时进行温度补偿。

定期检查探头是否有损坏、腐蚀等情况，及时更换损坏部件。由于其不具备自诊断功能，日常维护中需更加关注设备运行状态，通过观察输出信号等方式判断设备是否正常工作。

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