现货RICKMEIER瑞克梅尔德国进口齿轮泵R35 40对比R35 50

R35 40

型号中的“40"通常代表特定的规格参数，可能与流量、排量等相关

其具体的排量可能在一定范围内，例如每转排量为40立方厘米左右

适用于一些对流量需求相对较小的系统，小型工业生产线中的润滑油输送，或者某些对介质输送量要求不高的化工实验装置

它在该范围内能够稳定地为系统提供所需的介质流量

通常可适应一定的温度区间，比如 - 20℃至80℃

在低温环境下，齿轮泵的润滑油粘度会增加，可能需要额外的预热措施来确保正常启动

高温时要注意防止泵内零件因热膨胀而影响间隙配合，导致泄漏增加

能够承受的工作压力有一定限度，假设其额定工作压力为10MPa左右

在这个压力范围内，泵可以正常运转，实现介质的稳定输送

超过此压力，可能会导致齿轮磨损加剧、密封件损坏等问题

在启动前需要检查泵的进出口阀门是否处于正确位置，润滑油位是否正常

运行过程中要密切关注泵的运行声音和振动情况，若出现异常，可能是泵内零件磨损或堵塞所致

停机时应先关闭进出口阀门，防止介质倒流

适用于多种介质，如矿物油、润滑油等粘度适中的液体

对于一些含有少量杂质的介质，需要在入口处安装合适的过滤器，以保护齿轮和其他内部零件

在额定转速下流量相对较小，例如可能为10 - 30L/min

流量的稳定性较好，适用于对流量精度要求较高且流量需求不大的场合

由于其结构设计和制造工艺，流量精度相对较高，能够满足一些对流量稳定性要求严格的应用场景

如某些化工配料系统，其流量误差可能控制在±2%以内

可适应一定粘度范围的介质，例如20 - 200mm²/s的运动粘度

当介质粘度超出这个范围时，泵的效率会受到影响，粘度太高会增加泵的负载，导致电机电流增大

粘度太低则可能引起泄漏增加

扬程相对有限假设其最大扬程为30m左右

这意味着它适用于一些对输送高度要求不高的场合，如水平或低落差的介质输送系统

齿轮泵的行程相对固定，由其内部齿轮的尺寸和形状决定

行程的稳定性保证了流量的相对稳定

适合对流量控制要求严格的工艺过程，能精确输送介质，保证产品质量的稳定性

能耗相对较低由于流量较小，在满足小流量需求时，电机功率需求小，运行成本低

体积较小便于安装和布置在空间有限的设备或系统中

推荐用于小型工业设备、实验室装置以及对流量精度和能耗要求较高的精细化工生产环节

其紧凑的设计和高精度的流量控制使其成为这些场景的理想选择

食品加工行业用于输送食用油、糖浆等粘度适中且流量需求不大的液体，保证配料的精确性

小型化工生产在一些实验性或小规模的化工合成过程中，精确输送各种化学原料

机床润滑系统为机床的各个运动部件提供适量的润滑油，确保机床的正常运转

常见的安装方式有卧式安装和立式安装

卧式安装时，泵体水平放置，便于与管道连接和维护，适用于地面空间较为充足的场合

立式安装则可节省占地面积，适用于空间有限的地方，但对泵的密封要求更高，以防止泄漏

定期检查润滑油的油质和油位，及时更换变质的润滑油，防止因润滑不良导致零件磨损

防止气蚀确保泵的吸入高度在允许范围内，避免因吸入不足而产生气蚀现象，损坏泵体

在使用新的介质前，要确认其与泵的材料是否兼容，防止腐蚀

R35 50

“50"同样表示规格，相比R35 40，它的每转排量可能为50立方厘米左右，意味着在相同转速下，R35 50理论上能输送更多的介质

功能范围偏向于对流量需求较大的场景，像中型工业设备的液压油供应，其较大的排量能满足设备在运行过程中对液压油的快速补充和循环要求

一般也具有类似的温度适应范围，但由于其流量较大，在高温环境下，介质温度升高可能对泵的性能影响更为显著

因为流量大意味着单位时间内介质带走的热量更多，更易使泵体温度上升，所以对散热和耐高温材料的要求可能更高

可能具有稍高的额定工作压力，比如12MPa左右

这是因为其结构设计和材料选用可能针对更高压力进行了优化，以适应大流量且高压的工作条件，常用于一些对压力要求较高的液压系统

启动和停机步骤与R35 40类似，但由于其流量和压力较大，启动时电机的启动电流可能更高，需要确保供电系统能够满足要求

运行中更要注意监测泵体的温度和压力变化，因为一旦出现故障，其影响范围可能更大

同样能输送常见的液压油、润滑油等，但由于其流量大，对介质的清洁度要求相对更高

如果介质杂质较多，可能会更快地磨损齿轮和密封件，影响泵的性能和寿命

流量明显大于R35 40，假设在相同转速下，流量可能达到20 - 50L/min

虽然流量大但在一些对流量精度要求高的场合，可能需要配合更精密的流量调节装置

虽然也能保证一定的流量精度因流量较大，在一些恶劣工况下流量波动可能相对R35 40略大，流量误差可能在±3%左右这并不影响其在大多数常规工业场合的应用

对介质粘度的适应范围可能与R35 40类似，但由于其流量大，在高粘度介质输送时，需要更大的驱动力，对电机功率要求更高

高粘度介质也会使泵内的磨损加剧，需要更频繁地维护和更换零件

由于其结构和功率配置，可能具有更高的扬程，比如40m左右

这使得它能够应用于一些需要将介质提升到较高位置的系统，如多层建筑的消防喷淋系统中的液体输送

相比R35 40其行程更大，这直接导致在相同转速下输送的介质更多

但行程大也对齿轮的强度和耐磨性提出了更高要求

大流量输送能快速满足系统对大量介质的需求，提高生产效率，适用于大型工业设备的介质供应

高压力适应可在较高压力下工作，满足一些高压液压系统的要求，扩大了应用范围

应用于中型到大型的工业生产系统，如大型液压机的液压油供应、大型工厂的冷却循环水输送等

其大流量和高压力性能能够可靠地为这些系统提供所需的介质

工程机械如挖掘机、装载机等的液压系统，为其提供高压大流量的液压油，实现设备的各种动作。

石油化工在炼油厂的油品输送管道中，将大量的油品从一个储罐输送到另一个储罐或加工装置中。

电力行业用于大型发电机组的润滑油循环系统，保证发电机组各部件的良好润滑和冷却。

同样可采用卧式或立式安装

由于其体积和重量较大，在卧式安装时，需要更坚固的基础支撑，以防止泵在运行过程中因振动而移位

立式安装时除了密封要求外，还要考虑泵体自身重量对安装支架的压力，确保安装牢固

启动前不仅要检查润滑油和阀门，还要确认电机的转向是否正确，因为大流量泵反转可能会造成严重的损坏

过载保护由于其功率较大，需安装合适的过载保护装置，防止电机因过载而烧毁

流量调节在调节流量时，应避免突然大幅度改变流量，以免对泵体和管道造成冲击

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