原装MTS/TEMPOSONICS现货位移传感器RP系列对比RH系列

功能参数对比

RP 系列：

通常采用磁致伸缩原理，通过内部波导丝与磁环的相互作用来精确测量位移。

输出信号常见的有模拟量输出（如 4 - 20mA、0 - 10V 等），方便与各种工业控制系统集成，可直接将位移量转换为易于处理的电信号。也可能具备数字量输出（如 SSI 等），数字信号传输抗干扰能力强，适用于对精度和可靠性要求较高的场合。

分辨率一般可达到较高水平，例如在某些型号中分辨率能达到微米级，能够精确感知微小的位移变化，满足高精度测量需求。

线性度通常具有良好的线性度，比如±0.02% - ±0.1%，确保测量值与实际位移之间呈现高度的线性关系，为系统提供准确可靠的数据。

主要用于线性位移的精确测量，可广泛应用于液压缸、气缸等设备的活塞位置监测，通过实时获取活塞的位移信息，实现对设备运行状态的精确控制。

在自动化生产线上，为运动部件提供位置反馈信号，确保部件准确到达预定位置，提高生产过程的准确性和稳定性。例如在数控机床的工作台定位系统中，RP 系列传感器可实时反馈工作台的位置，使控制系统能够及时调整运动参数，保证加工精度。

RH 系列

同样基于磁致伸缩技术，利用磁致伸缩效应实现位移测量，保证测量的高精度和可靠性。

输出信号输出信号类型多样，除了常见的模拟量（4 - 20mA、0 - 10V 等）和数字量（如 SSI）输出外，部分型号可能还支持现场总线接口（如 Profibus - DP、CANopen 等），便于在复杂的工业网络环境中进行数据传输和系统集成。

分辨率分辨率与 RP 系列相当，在不同量程下能保持较好的分辨能力，部分产品可达到亚微米级分辨率，进一步提升测量精度。

线性度线性度表现优异，典型值可达到±0.01% - ±0.05%，比 RP 系列在某些情况下更为精确，能为高精度测量系统提供更准确的数据。

不仅能进行线性位移测量，在一些特殊应用场景中，还可通过特定的安装方式和软件算法实现对角度位移的间接测量。例如在旋转设备的位置监测中，通过将旋转运动转化为线性运动，利用 RH 系列传感器进行精确测量。

在工业过程控制领域，除了提供位置反馈外，还可与其他传感器（如压力传感器、温度传感器等）的数据进行融合，为复杂的控制系统提供更全面的信息。例如在化工生产中的反应釜液位控制，RH 系列传感器可结合压力传感器数据，精确控制反应釜内物料的液位高度，确保生产过程的安全和稳定。

工作温度

RP 系列

工作温度范围为 - 25℃至 + 85℃，能满足大多数常规工业环境的温度要求。在这个温度区间内，传感器的性能能够保持稳定，测量精度不受较大影响。例如在一般的机械加工车间，环境温度通常在这个范围内，RP 系列传感器可正常工作并提供准确测量数据。

温度补偿：内置温度补偿电路或算法，以减小温度变化对测量精度的影响。当环境温度发生变化时，温度补偿机制会自动调整测量数据，确保在不同温度条件下都能获得准确的位移测量值。

RH 系列

工作温度范围相对更宽，一般可达到 - 40℃至 + 125℃，适用于一些恶劣温度环境的应用。例如在寒冷地区的户外设备或高温环境下的熔炉、烘干设备等，RH 系列传感器能够正常工作并保持较好的测量性能。

采用更先进的温度补偿技术，在宽温度范围内仍能保持高精度测量。即使在温度急剧变化的情况下，其测量精度波动也较小，能够为系统提供可靠的位移数据。

工作压力

RP 系列

具有一定的耐压能力，通常可承受数兆帕（MPa）的压力，具体数值因型号而异。例如，部分型号可承受 30MPa 的压力，适用于一般液压系统中的位移测量，在高压环境下仍能稳定工作，保证测量的准确性。

压力对测量的影响：在正常工作压力范围内，压力变化对位移测量精度的影响较小。但当压力超出规定范围时，可能会导致传感器内部结构变形，从而影响测量精度。在实际应用中，需确保系统压力在 RP 系列传感器的额定耐压范围内。

RH 系列

耐压能力相对更强，部分型号可承受高达 60MPa 甚至更高的压力，适用于高压液压系统、深海探测等对压力要求高的场合。

采用特殊的结构设计和材料，能够更好地适应高压环境，压力变化对测量精度的影响可忽略不计。即使在压力频繁波动的情况下，RH 系列传感器仍能保持稳定的测量性能，为高压系统提供可靠的位移监测数据。

使用介质

RP 系列

适用于大多数常见的工业介质，如液压油、润滑油、水等。在液压系统中，可直接安装在充满液压油的管道或液压缸中，测量活塞的位移。对于一般的工业用水环境，RP 系列传感器也能正常工作，但对于具有强腐蚀性的介质，可能需要特殊的防护措施。

与常见工业介质具有良好的兼容性，不会因长期接触介质而发生腐蚀、老化等现象，从而影响传感器的性能和寿命。例如在长期使用液压油的环境中，RP 系列传感器的内部结构和测量元件不会受到液压油的侵蚀，能保持稳定的测量精度。

RH 系列

适用介质范围更广，除了常见的工业介质外，还能适应一些特殊介质，如具有一定腐蚀性的化学溶液、高温熔融金属等。在化工生产中，对于一些具有腐蚀性的物料输送管道，RH 系列传感器可通过特殊的防腐涂层或材质选择，实现对管道内部件位移的精确测量。

针对特殊介质，采用特殊的密封材料和防护工艺，确保传感器在恶劣介质环境下的长期稳定运行。例如在高温熔融金属的液位测量中，RH 系列传感器采用耐高温、耐金属液侵蚀的材料和密封结构，能够在高温、强腐蚀的环境下准确测量液位的位移变化。

流量精度

RP 系列

虽然 RP 系列主要用于位移测量，但在一些与流量监测相关的应用中，其测量精度会对流量计算产生间接影响。例如在通过测量活塞位移来计算流体体积流量的系统中，RP 系列传感器的位移测量精度决定了流量计算的准确性。其位移测量精度越高，流量计算结果越精确，一般流量精度可达到±1% - ±3%（与系统整体精度相关）。

除了自身位移测量精度外，RP 系列传感器的响应速度、线性度等特性也会影响流量精度。如果传感器响应速度慢，可能无法及时准确地反映活塞的快速位移变化，从而导致流量计算误差；线性度不佳也会使位移与流量之间的换算关系出现偏差。

RH 系列

在涉及流量测量的应用场景中，RH 系列传感器凭借其更高的位移测量精度和更优的性能，能提供更精确的流量计算结果。例如在高精度流量控制系统中，RH 系列传感器可使流量精度达到±0.5% - ±1.5%（与系统整体精度相关），比 RP 系列在流量测量方面更具优势。

RH 系列传感器的快速响应特性和出色的线性度，使其在流量测量过程中能够更准确地跟踪流体的动态变化，减少因响应延迟和非线性误差带来的流量计算偏差。此外，其更宽的工作温度范围和更高的耐压能力，也保证了在复杂工况下流量测量的稳定性和可靠性。

粘度

RP 系列

在一些需要通过测量位移来间接监测流体粘度变化的应用中，RP 系列传感器的测量性能会受到流体粘度的一定影响。当流体粘度较高时，可能会增加传感器运动部件（如磁环在波导丝上运动）的阻力，导致测量响应速度变慢，甚至可能影响测量精度。但对于一般粘度范围内的流体，这种影响相对较小，RP 系列传感器仍能正常工作。

通常适用于粘度在 10 - 1000mPa·s 的流体介质。在这个粘度范围内，传感器能够保持较好的测量性能，位移测量精度不受明显影响。例如在一般的润滑油监测系统中，常见润滑油的粘度大多在此范围内，RP 系列传感器可准确测量相关位移信息。

RH 系列

相比 RP 系列，RH 系列传感器对流体粘度的适应性更强。其特殊的结构设计和材料选择，使得即使在高粘度流体环境下，磁环与波导丝之间的相对运动仍能较为顺畅，测量响应速度和精度受粘度影响较小。

适用的粘度范围更宽，可达到 1 - 5000mPa·s。这使得 RH 系列传感器在一些高粘度流体的应用场景中具有明显优势，如在高粘度胶水生产线上，能够准确测量相关部件的位移，为生产过程控制提供可靠数据。

扬程

RP 系列

在一些涉及液体输送系统且需要通过位移测量来监测扬程相关参数的应用中，RP 系列传感器可提供一定的位移数据支持。例如在水泵的活塞位移测量中，通过 RP 系列传感器获取的位移信息可间接推算水泵的扬程。但 RP 系列传感器本身并不直接测量扬程，其测量精度对扬程计算的准确性有一定影响。

扬程测量局限性：由于 RP 系列主要专注于位移测量，对于复杂的扬程测量场景，如考虑液体阻力、管道特性等因素时，仅依靠 RP 系列传感器的位移数据可能无法准确计算扬程。在这种情况下，需要结合其他传感器（如压力传感器等）的数据进行综合分析。

RH 系列

与扬程关系：RH 系列传感器在涉及扬程测量的应用中，凭借其更全面的功能和更高的精度，能为扬程计算提供更准确的位移数据基础。例如在大型水利工程的水泵监测系统中，RH 系列传感器可通过精确测量活塞位移，结合压力传感器等其他设备的数据，更准确地计算水泵的实际扬程。

扬程测量优势：RH 系列传感器的高精度位移测量、宽温度范围和强耐压能力等特性，使其在不同工况下都能稳定工作，为扬程测量提供可靠的数据支持。其具备的一些高级功能（如多参数融合能力），可更好地适应复杂的扬程测量环境，提高扬程计算的准确性和可靠性。

行程

RP 系列

行程范围一般较为广泛，常见的量程从几十毫米到数米不等，如 50mm - 5000mm。不同型号可满足不同设备的位移测量需求，例如在小型气缸的位移测量中，可能选用 50 - 200mm 行程的 RP 系列传感器；而在大型液压缸或龙门起重机的位移监测中，则可选用 1000 - 5000mm 行程的型号。

在整个行程范围内，能够保持较高的测量精度，行程精度与分辨率和线性度等指标密切相关。例如在 1000mm 行程的传感器中，精度可达到±0.1mm 左右，确保在不同位移位置都能提供准确的测量数据。

RH 系列

行程范围与 RP 系列类似，但在一些特殊型号中，可提供更长的行程选择，部分型号最大行程可达 8000mm 甚至更高，适用于一些对行程要求高的特殊设备，如大型港口起重机、超长行程的液压试验台等。

在长行程测量方面，RH 系列传感器具有更出色的精度表现。例如在 5000mm 行程的情况下，精度可达到±0.05mm，相比 RP 系列在长行程测量时精度更高，能够为长行程设备的精确控制提供更可靠的数据。

性能

RP 系列

在满足一般工业应用需求的情况下，RP 系列传感器具有较好的成本效益。其价格相对较为合理，能够为中小企业提供性价比高的位移测量解决方案。同时，由于其技术成熟，维护成本较低，减少了设备运行过程中的总体成本。

具有广泛的通用性，输出信号类型常见，与各种工业控制系统兼容性好。无论是传统的模拟量控制系统还是现代的数字量控制系统，RP 系列传感器都能轻松接入，方便用户进行系统集成和升级。

RH 系列

高精度RH 系列在测量精度方面具有明显优势，尤其是在长行程、宽温度范围和复杂介质环境下，仍能保持高的测量精度。这使得它在对精度要求苛刻的工业应用中具有不可替代的地位，如航空航天制造、精密机床等领域。

具备更多的功能特性，如支持多种现场总线接口、可实现角度位移间接测量、能适应特殊介质和恶劣工况等。这些功能使其在复杂的工业系统中具有更强的适应性和集成能力，能够满足不同行业多样化的应用需求。

特点

RP 系列

对于一般的工业自动化生产、普通液压和气动系统等常规应用场景，RP 系列传感器是一个不错的选择。其稳定的性能、适中的价格和良好的通用性，能够满足大多数常规工况下的位移测量需求，为企业提供可靠且经济的解决方案。

易于维护：由于其结构相对简单，技术成熟，维护人员容易掌握其维护和维修方法。在设备出现故障时，能够快速定位问题并进行修复，减少设备停机时间，提高生产效率。

RH 系列

在对测量精度要求高、工作环境如高温、高压、强腐蚀等或需要多功能集成的工业应用中，RH 系列传感器是第一选。例如在半导体制造设备、深海探测仪器等领域，RH 系列传感器的高精度和多功能特性能够满足这些特殊应用的严格要求。

采用了更先进的材料、制造工艺和电子技术，代表了该领域的较高技术水平。选择 RH 系列传感器，不仅能获得高性能的产品，还能在一定程度上提升企业的技术形象，适用于追求技术创新的企业。

应用领域

RP 系列

工业自动化：在自动化生产线中，用于监测机械手臂、输送带等运动部件的位置，确保生产过程的准确性和稳定性。例如在汽车制造的装配线上，RP 系列传感器可实时监测机械手臂抓取和放置零部件的位置，保证装配精度。

液压与气动系统：广泛应用于液压和气动缸的位移测量，实现对系统压力、流量等参数的间接控制。如在注塑机的液压系统中，通过 RP 系列传感器测量液压缸的位移，精确控制注塑过程中的压力和速度，保证塑料制品的质量。

RH 系列

航空航天：在飞机起落架的位置监测、发动机部件的位移测量等方面发挥重要作用。由于航空航天领域对精度、可靠性和耐恶劣环境要求高，RH 系列传感器的高精度和宽温度范围等特性能够满足这些严格要求，确保飞行安全。

化工与石油：在化工生产中的反应釜液位测量、石油开采中的钻井设备位移监测等场景中，RH 系列传感器凭借其耐腐蚀性和适应特殊介质的能力，能够准确测量相关位移参数，为生产过程的安全和稳定提供保障。

安装方式

RP 系列

螺纹安装常见的一种安装方式，传感器的外壳带有外螺纹，可直接旋入设备的安装孔中，并通过螺母进行紧固。这种安装方式简单方便，适用于空间有限且对安装精度要求不是特别高的场合，如小型液压缸的位移测量。

法兰安装通过法兰盘将传感器固定在设备上，使用螺栓连接。法兰安装方式具有较高的稳定性和可靠性，适用于需要承受较大外力或振动的设备，如大型液压站中的液压缸位移测量。

RH 系列

卡套安装RH 系列部分型号采用卡套安装方式，通过卡套将传感器固定在设备的特定位置上。这种安装方式便于快速安装和拆卸，适用于需要经常更换或维护传感器的场合，如一些试验设备中的位移测量。可根据实际需求进行定制安装设计

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