原装德国KRACHT现货仪表SD1-K-24对比SD1-I-24区别

参数

SD1 - K - 24

可满足不同流量规模的测量需求。比如在小型工业生产流程中，若流量在此范围内，该仪表能有效测量。

电气参数供电电压为24V，这是常见的工业用电标准，方便与其他设备集成使用。信号输出形式可能为如4 - 20mA电流信号，便于与控制系统连接。

SD1 - I - 24

量程范围与SD1 - K - 24有所差异，这决定了它适用的流量场景不同。例在一些流量波动较大且整体流量范围较宽的系统中，SD1 - I - 24的量程可能更合适。

电气参数同样供电电压24V，但信号输出或许为与SD1 - K - 24不同的输出形式，如脉冲信号，这种输出形式在某些数据采集和控制场景中有独特优势。

功能范围

SD1 - K - 24

流量测量功能：专注于精确测量特定类型介质的流量，对于如[列举适用介质，如清洁的液体等]介质，能提供稳定且准确的流量数据。通过内部的[具体结构，如测量叶轮等]对介质流动产生响应，进而转化为流量数值。

数据处理功能：具备一定的数据处理能力，可对测量的流量数据进行简单的计算和存储，例如计算一段时间内的平均流量、累计流量等。它可能内置有简单存储模块，能够记录一定量的数据，方便后续查询和分析。

SD1 - I - 24

流量测量功能：不仅能测量流量，可能还针对一些复杂工况下的流量测量进行了优化。比如对于含有微小颗粒的介质或在高流速下的流量测量，SD1 - I - 24凭借其独特的[测量结构或技术]能够更准确地获取流量值。

扩展功能：可能具备与外部设备更广泛的通信功能，除了常规的信号输出，还能通过[通信协议，如Modbus等]与其他智能设备或控制系统进行数据交互，实现更复杂的监控和控制功能。

温度压力

SD1 - K - 24

温度范围：适用的介质温度范围一般为[具体温度区间，如 - 10℃ - 80℃]，这限制了它在一些高温或低温环境下的使用。在这个温度范围内，仪表的测量精度和稳定性能够得到保证，因为其内部的[关键部件，如传感器材料等]在该温度区间内性能稳定。

压力范围：可承受的介质压力通常在[具体压力区间，如0 - 1.6MPa]，这个压力范围适用于大多数中低压的工业管道系统。若超过此压力范围，可能会对仪表内部结构造成损坏，影响测量精度甚至导致仪表故障。

SD1 - I - 24

温度范围：相比SD1 - K - 24，温度适用范围可能更宽，例如[- 20℃ - 100℃]。这使得它能够在更恶劣温度条件下工作，可能是由于采用了特殊的[耐高温或耐低温材料或技术]，确保在不同温度下仪表的性能不受太大影响。

压力范围：能承受更高的压力，如[具体较高压力区间，如0 - 2.5MPa]。这使其适用于一些高压的工业生产场景，如高压液体输送管道，在高压环境下仍能可靠地测量流量。

介质

SD1 - K - 24

适用介质：主要适用于较为清洁、无腐蚀性或腐蚀性较弱的液体介质，像[列举适用液体，如纯净水、轻质润滑油等]。这是因为其内部的测量部件[如测量管材质等]对于这些介质具有较好的耐受性，不会因介质的化学性质而快速损坏，从而保证测量精度和仪表寿命。

不适用介质：对于含有大量固体颗粒、强腐蚀性的介质不太适用。固体颗粒可能会磨损测量部件，导致测量精度下降；强腐蚀性介质可能会腐蚀仪表内部结构，缩短仪表使用寿命。

SD1 - I - 24

适用介质：除了能测量SD1 - K - 24适用的部分介质外，还适用于一些含有少量杂质或具有一定腐蚀性的介质，如[列举适用介质，如轻度酸性的水溶液等]。这得益于其特殊的[防腐蚀涂层或结构设计]，可以抵御这些介质的侵蚀，同时对杂质也有一定的过滤或耐受能力。

相对优势：在处理复杂介质方面比SD1 - K - 24更具优势，能够扩大其应用领域，在一些特殊工业生产流程中发挥作用，如化工生产中的某些中间产品输送环节。

流量精度

SD1 - K - 24

精度指标：流量测量精度一般可达[具体精度，如±1%]，在其适用的流量范围内和工况条件下，能够较为准确地测量流量值。这种精度对于大多数常规工业生产过程中的流量监测已经足够，例如在食品饮料生产中的原料输送流量测量，该精度可以保证产品质量的稳定性。

影响精度因素：精度可能会受到介质温度、压力波动以及介质粘度变化的影响。当温度和压力超出其适宜范围时，可能导致测量部件的尺寸变化或流体特性改变，从而影响测量精度；介质粘度变化也会使流体在测量管内的流动状态改变，进而影响测量结果。

SD1 - I - 24

精度指标：流量测量精度可能更高，如可达±0.5%，尤其在复杂工况下仍能保持较高的精度。这在一些对流量测量精度要求高的行业，如制药行业的药液输送过程中，能够确保药品生产的精确性和一致性。

精度优势：通过采用更先进的[测量技术或算法]，能够对温度、压力、粘度等因素进行实时补偿和修正，减少这些因素对测量精度的影响，相比SD1 - K - 24在精度控制方面更具优势。

粘度

SD1 - K - 24

适用于介质粘度在[具体粘度区间，如1 - 100mPa·s]的情况。在这个粘度范围内，流体在仪表内部的流动状态能够被准确测量。当介质粘度超出此范围时，流体的流动阻力会发生较大变化，可能导致测量部件的转动或响应异常，从而影响测量精度。

对于粘度变化，它可能仅具备简单的补偿措施，如根据经验公式进行一定程度的修正，但这种修正效果有限，在粘度波动较大时难以保证测量的准确性。

SD1 - I - 24

适用的介质粘度范围可能更宽，如[较宽粘度区间，如1 - 500mPa·s]。这使得它能够测量更多类型流体的流量，包括一些高粘度的流体，如某些油脂类产品。

采用了更智能的粘度补偿技术，通过内置的[粘度传感器或复杂算法]实时监测介质粘度变化，并对测量结果进行精确修正，从而在较宽的粘度范围内都能保持较高的测量精度。

扬程行程

SD1 - K - 24

假设其与扬程行程相关的参数为[具体参数及含义，如允许的最大液体提升高度为10m]，这个参数决定了它在一些需要液体提升的系统中的使用范围。在液体输送过程中，如果需要提升的高度超过此值，可能会导致仪表测量不准确或无法正常工作。

在一些小型的循环供水系统或简单的液体输送装置中，该扬程行程参数能够满足需求。例如在一个小型的冷却循环水系统中，液体提升高度一般不会超过10m，SD1 - K - 24可以正常测量流量。

SD1 - I - 24

可能具有更高的[相关参数值，如允许的最大液体提升高度为15m]，相比SD1 - K - 24在液体提升能力方面更具优势。

应用优势适用于一些对液体提升高度要求较高的系统，如高层建筑的供水系统或一些需要长距离、高落差输送液体的工业流程。在这些场景中，SD1 - I - 24能够在满足扬程需求的同时，准确测量流量。

优势性能

SD1 - K - 24

在其适用的工况范围内，具有较高的稳定性。由于采用了成熟的[测量技术和结构设计]，经过长期实践验证，能够长时间稳定地测量流量，很少出现故障。在常规的工业生产线上，连续运行数月甚至数年，仍能保持稳定的测量精度。

相对而言，其制造成本较低，价格更具竞争力。这使得在一些对成本控制较为严格的项目中，如小型企业的生产流程改造，SD1 - K - 24是一个经济实惠的选择，能够在满足基本流量测量需求的同时，降低项目成本。

SD1 - I - 24

对复杂工况和不同介质的适应性更强。无论是温度、压力变化较大，还是介质特性较为复杂的情况，它都能通过自身的技术优势进行准确测量。如在化工生产中，面对多种不同性质的介质和多变的生产条件，SD1 - I - 24能够更好地适应，保证测量的可靠性。

其流量测量精度更高，这在对精度要求苛刻的行业中是一个显著优势。例如在科研实验中，需要精确测量微量液体的流量，SD1 - I - 24的高精度能够提供更可靠的数据支持。

特点

SD1 - K - 24

对于工况简单、介质较为单一且对成本敏感的项目，SD1 - K - 24是一个很好的选择。例如在小型食品加工厂的原料输送环节，介质通常为较为清洁的液体，流量变化不大，对精度要求不是高，SD1 - K - 24既能满足测量需求，又能节省成本。

由于其采用的是成熟的测量技术，对于一些对新技术接受度较低，更注重产品稳定性和可靠性的用户来说，是值得推荐的。在一些传统制造业中，生产设备更新换代较慢，更倾向于选择这种技术成熟、性能稳定的仪表。

SD1 - I - 24

在工况复杂、介质特性多样且对测量精度要求较高的场景下，SD1 - I - 24应优先推荐。比如在化工、制药等行业，生产过程涉及多种化学物质，温度、压力变化频繁，对流量测量精度要求严格，SD1 - I - 24能够满足这些复杂需求。

鉴于其具备更强大的通信和数据处理功能，对于追求智能化生产和管理的企业，SD1 - I - 24可以更好地与其他智能设备集成，实现远程监控、数据分析等功能，为企业的智能化升级提供支持。

应用领域场景

SD1 - K - 24

工业制造领域：在小型机械制造工厂的润滑油供应系统中，用于测量润滑油的流量，确保设备得到适量的润滑，保障生产设备的正常运行。

农业灌溉领域：在小型农田灌溉系统中，测量灌溉水的流量，帮助农民合理控制灌溉水量，实现节水灌溉，提高水资源利用效率。

SD1 - I - 24

化工生产领域：在化工反应釜的原料进料和产品出料过程中，精确测量各种液体原料和产品的流量，由于化工生产中介质具有腐蚀性、温度压力变化大等特点，SD1 - I - 24能够适应并准确测量。

石油天然气领域：在油田的集输管道中，测量含少量杂质的原油流量，以及在天然气处理厂中测量不同工艺环节的液体流量，其对复杂介质和工况的适应性使其在该领域有广泛应用。

安装方式

SD1 - K - 24

管道安装：一般采用法兰连接方式安装在管道上，这种连接方式安装和拆卸较为方便，适用于大多数工业管道。在安装时，需确保管道与仪表的轴线同心，避免因偏心安装导致流体流动不均匀，影响测量精度。同时，要保证法兰密封良好，防止介质泄漏。

安装位置要求：应安装在直管段上，上游直管段长度一般要求为管道直径的10倍以上，下游直管段长度为管道直径的5倍以上。这样可以保证流体在进入仪表前充分发展，形成稳定的流动状态，从而提高测量精度。

SD1 - I - 24

安装方式多样性：除了常见的法兰连接，还可能支持螺纹连接等方式，适用于不同管径和安装空间的需求。在一些小型管道系统或空间有限的场合，螺纹连接方式更加灵活便捷。

特殊安装要求：由于其对复杂工况的适应性，在一些特殊安装场景下，如倾斜管道或垂直管道安装时，可能需要根据具体情况进行调整。在垂直管道安装时，要注意流体的流向，确保仪表能够正常工作，同时对于含有杂质的介质，应避免杂质在仪表内积聚影响测量。

注意事项

SD1 - K - 24

介质兼容性：使用前必须确认介质与仪表的兼容性，避免因介质腐蚀或磨损导致仪表损坏。如前所述，不能用于强腐蚀性和含大量固体颗粒的介质测量。

环境条件：要注意安装环境的温度和湿度，虽然其有一定的适用温度范围，但过高或过低的环境温度可能会影响仪表的电子元件性能。潮湿的环境可能会导致仪表内部电路短路，应尽量安装在干燥、通风良好的地方。

定期维护：为保证测量精度和仪表寿命，需要定期对仪表进行维护，如清洁测量部件、检查电气连接等。一般建议每进行一次全面维护。

SD1 - I - 24

复杂工况监测：在复杂工况下使用时，要密切关注温度、压力、介质特性等参数的变化。因为即使其具有较好的适应性，但恶劣的工况变化仍可能超出其承受范围，影响测量精度甚至损坏仪表。例如，当介质温度突然升高超过其允许范围时，应立即采取措施调整，避免对仪表造成不可逆的损害。

通信连接：如果使用其通信功能与其他设备集成，要确保通信线路连接正确且稳定。定期检查通信协议设置是否正确，防止因通信故障导致数据传输错误或丢失，影响生产过程的监控和控制。

安装调试：在安装后进行调试时，要严格按照说明书的要求进行操作。由于其功能相对复杂，调试过程中可能涉及到多种参数的设置，如精度补偿参数、通信参数等，不正确的设置可能导致仪表无法正常工作或测量结果不准确。

原装德国KRACHT现货仪表SD1-K-24对比SD1-I-24区别

上海维特锐公司主营产品有：

一、气动元件：

德国FESTO气动元件，德国宝德BURKERT电磁阀，德国海隆诺冠;日本SMC气动元件 日本CKD气动元件 小金井气动；意大利康茂盛，美国ASCO电磁阀，美国ROSS

二、工控产品：

美国品牌：MTS/TEMPOSONICS传感器

德国品牌：德国PILZ继电器 ，德国IFM传感器 ，德国海德汉HEIDENHAIN，德国 KARCHT，德国VSE；德国P+F传感器，德国RENCON编码器;德国TURCK图尔克；德国恩德斯豪斯E+H

三、液压元件

美国NUMATICS纽曼帝克，PARKER气动液压，VICKERS威格士，美国MOOG，美国FAIRCHILD，美国ROSEMOUNT罗斯蒙特，美国丹尼逊，德国HAWE哈威 德国REXROTH力士乐，HYDAC贺德克，日本油研(YUKEN)， 日本TOYOOKI丰兴，意大利ATOS阿托斯