原装德国KOBOLD现货流量计VKM8112C4PR25B应用领域场景

应用领域场景

工业生产：在化工、制药、食品饮料等行业的生产流程中，用于精确测量各种生产原料、中间产品及成品的流量。例如，化工生产线上对各类液体化学药剂的流量测量，以确保精确配比，保障产品质量稳定。在食品饮料生产中，对糖浆、水等原料的流量监控，保证产品口味一致性。

能源领域：在石油、天然气的开采、输送及加工过程中发挥重要作用。可测量原油、天然气等介质的流量，为能源计量、生产调度提供关键数据。如在炼油厂中，对不同油品的流量测量，辅助优化生产流程，提高能源利用效率。

水处理行业：无论是自来水厂的原水、成品水流量监测，还是污水处理厂对污水、回用水的流量测量，都离不开该流量计。通过准确测量流量，有助于合理调配水资源，监控污水处理效果，确保达标排放。

参数

主要用于精确测量各种液体和气体介质的体积流量，具备连续测量、实时数据显示及信号输出功能，可方便接入自动化控制系统，实现远程监控与管理。

可承受的工作温度范围一般为 -20℃ 至 +120℃ 。在低温环境下，流量计的零部件需具备良好的耐寒性，确保测量精度不受影响；在高温环境中，材料需能耐受高温，防止因热膨胀等因素导致测量误差增大。

最大工作压力通常可达 40 bar 。较高的承压能力使其适用于多种压力工况的流体测量场景，但在实际应用中，需根据现场管道压力准确选择，避免因超压造成流量计损坏。

适用于大多数常见液体和气体介质，如各种油品、化工溶液、水、空气、天然气等。不同介质的物理化学性质不同，如腐蚀性、导电性等，在选择使用时需考虑流量计与介质的兼容性，确保长期稳定运行。

流量测量精度可达 ±1% 至 ±2% 。高精度的测量能为生产、计量等环节提供可靠数据，减少因流量测量误差导致的成本浪费、质量不稳定等问题。其高精度得益于先进的传感技术和精密的制造工艺。

可测量的液体介质粘度范围一般为 0.3 mPa·s 至 1000 mPa·s 。对于高粘度液体，流量计内部结构设计需考虑如何克服粘性阻力对测量精度的影响，确保在不同粘度条件下都能准确测量。

该流量计本身并非用于测量扬程，但在与泵等设备配合使用时，需考虑系统的扬程对其测量的影响。确保在整个系统工作扬程范围内，流量计都能正常工作，不受压力波动等因素干扰。

优势性能

采用先进的测量原理和高精度传感器，结合精密的信号处理算法，保证了在各种工况下对流量的精确测量，为用户提供可靠数据。

宽范围适应性能适应较宽的温度、压力、介质粘度等工作范围，可满足不同行业、不同工况的多样化测量需求，通用性强。

坚固耐用外壳及内部关键部件采用优质材料制造，具备良好的耐腐蚀性和机械强度，可在恶劣工业环境中长期稳定运行，减少维护成本。

智能通讯具备多种标准通讯接口，如 4 - 20 mA 模拟输出、RS485 数字通讯等，方便与各类自动化控制系统集成，实现远程监控、数据传输与管理。

安装方式

管道安装：该流量计通常采用法兰连接或螺纹连接方式安装在管道上。在安装前，需确保管道内壁光滑、无杂物，避免影响介质流动和测量精度。对于法兰连接，要保证法兰面平整、密封良好，螺栓拧紧力矩均匀；螺纹连接时，要注意密封材料的正确使用，防止泄漏。

安装位置：应选择在直管段上，前直管段长度一般要求为 10 倍管径，后直管段长度为 5 倍管径。这样可使介质在进入流量计时流动状态稳定，减少涡流、紊流等对测量精度的影响。同时，要避免安装在有强烈振动、高温辐射及电磁干扰的区域。

注意事项

介质兼容性在使用前，必须确认被测介质与流量计的材质及密封件等部件兼容，防止因介质腐蚀、溶解等原因损坏流量计。对于特殊介质，如强腐蚀性、易燃易爆介质，需采取相应的防护措施。

压力与温度限制严格按照流量计规定的工作压力和温度范围使用，避免超压、超温运行。在系统启动和停止过程中，要缓慢升压、升温，防止因压力、温度突变对流量计造成冲击损坏。

定期对流量计进行检查和维护，包括清洁传感器表面、检查密封件是否老化泄漏、校准测量精度等。及时发现并处理潜在问题，确保流量计长期稳定运行，延长使用寿命。

由于流量计输出信号多为弱电信号，在布线时要注意与强电线路分开，采用屏蔽电缆，并做好接地措施，防止电磁干扰导致信号失真，影响测量数据的准确性。

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