原装德国贺德克HYDAC现货ETS 3866-3温度开关传感器应用领域

应用领域

工业液压系统：在各类大型机械设备如注塑机、压铸机、工程机械等的液压系统中广泛应用。这些设备的液压油温度需要精确控制，温度过高或过低都会影响液压油的粘度，进而影响系统的压力、流量及整体性能。该温度开关传感器可实时监测液压油温度，当温度超出设定范围时及时发出信号，控制冷却或加热装置，确保液压系统稳定运行。

润滑系统：无论是工业设备的集中润滑系统，还是车辆发动机的润滑系统，油温的控制至关重要。发动机在运转过程中，润滑油温度会不断变化，ETS 3866 - 3 - 000 - 000能够有效监测润滑油温度，避免因油温异常导致的润滑不良，减少机械部件磨损，延长设备使用寿命。

制冷与空调系统：在制冷机组、空调压缩机等设备中，制冷剂的温度控制对系统的制冷效率和稳定性有很大影响。此温度开关传感器可精确感知制冷剂温度，通过控制压缩机启停或调节膨胀阀开度等方式，保证制冷与空调系统在最佳状态运行，实现节能与高效制冷制热的目的。

参数

温度范围 - 40℃至125℃]。该范围能够满足大多数工业和民用场景下的温度监测需求，无论是寒冷地区的室外设备，还是高温环境下的工业生产设备，都能准确测量温度。

压力范围0至10MPa]。在液压、润滑等系统中，介质往往伴随着一定压力，传感器需要具备相应的耐压能力，以保证在不同压力工况下正常工作且不受压力影响而损坏或测量失准。

精度±1℃]。高精度的测量能够为系统提供准确的温度数据，使控制设备能够及时且精准地做出反应，确保系统运行在理想温度范围内，减少因温度波动造成的设备故障。

功能范围

温度监测核心功能是实时监测所在系统中介质的温度。通过内置的温度敏感元件，将温度信号转换为电信号，并传输给控制系统。

开关控制当监测到的温度达到预设的上限或下限值时，传感器内部的开关机构动作，输出开关信号。这个信号可以直接控制加热或冷却设备的启停，或者将报警信号传输给上位机系统，提醒操作人员注意温度异常。

使用过程

安装连接根据不同的应用场景和安装方式要求，将传感器安装在合适位置，确保与被测介质良好接触。通过专用电缆连接到控制系统或显示装置，实现信号传输。

参数设置在投入使用前，需根据实际应用需求，通过专业工具或控制系统对传感器的温度上下限报警值进行设置。这些设置值将决定传感器在什么温度条件下触发开关动作。

运行监测设备运行过程中，传感器持续实时监测温度，并根据设定参数判断是否需要发出开关信号。同时，操作人员可通过显示装置随时查看当前温度数值。

介质流量

虽然该传感器主要功能是温度监测，但在一些系统中，介质流量与温度存在一定关联。在液压系统中，流量的变化可能会引起油温波动。当流量过大时，液压油在管道和元件内的摩擦生热增加，导致油温上升；流量过小时，散热效果变差，也可能使油温升高。了解介质流量有助于更全面地分析温度变化原因，而ETS 3866 - 3 - 000 - 000可作为温度环节的关键监测点，为流量与温度关系分析提供数据支持。

高精度的温度测量对系统运行至关重要。如在对温度要求很高的精密加工设备液压系统中，温度的微小波动可能影响加工精度。±1℃的测量精度能够准确反映系统温度变化，为控制系统提供精确数据，使系统能够及时调整，确保加工精度不受温度影响。

对于液压油、润滑油等介质，粘度受温度影响显著。温度升高，粘度降低；温度降低，粘度升高。合适的粘度是保证系统正常运行的关键，例如液压系统中，粘度过高会增加流动阻力，导致压力损失增大、效率降低；粘度过低则会引起泄漏，影响系统压力和流量稳定性。ETS 3866 - 3 - 000 - 000通过监测温度，间接反映介质粘度变化，帮助操作人员及时采取措施维持合适粘度。

在涉及液体输送的系统中，如冷却循环系统，扬程与温度也存在一定联系。当液体温度升高时，其密度可能发生变化，对泵的扬程产生影响。若泵的扬程不足，可能导致冷却液体循环不畅，进而影响系统散热效果，使温度升高。该温度开关传感器可监测温度变化，辅助分析系统中可能存在的扬程相关问题。

此概念一般在一些具有机械动作部件的设备中涉及，与温度开关传感器本身直接关联较小。但在一些设备运行过程中，温度变化可能影响某些部件的热膨胀，进而影响其行程。例如发动机的活塞在温度变化时，其热膨胀量会改变，影响活塞行程。温度开关传感器监测到的温度变化可作为分析这些部件行程变化的参考因素之一。

优势性能

可靠性高采用高品质材料制造，具备良好的耐腐蚀性和抗冲击性，可适应恶劣的工业环境。其内部结构设计合理，电子元件经过严格筛选和测试，能够长时间稳定运行，减少因传感器故障导致的系统停机风险。

响应速度快内置的温度敏感元件对温度变化反应迅速，能够在短时间内将温度变化转换为电信号输出。在系统温度快速波动的情况下，也能及时准确地捕捉温度变化，确保控制系统及时做出响应。

兼容性好具备多种标准接口形式，可方便地与不同品牌和型号的控制系统、显示装置连接，便于在各类设备和系统中集成应用，降低系统集成难度和成本。

易于安装设计紧凑，安装方式多样，无论是螺纹连接、法兰连接还是其他特殊安装方式，都能满足不同设备的安装需求。安装过程简单，无需复杂的工具和专业技能，减少安装时间和成本。

维护方便模块化设计使得传感器在出现故障时，便于进行部件更换和维修。其故障诊断功能可快速定位故障点，为维护人员提供清晰的维修指引，提高维护效率，降低维护成本。

综合考虑其性能、可靠性、安装维护成本等因素，在同类产品中具有较高的性价比。能够为用户提供可靠的温度监测解决方案，不会给用户带来过高的采购和使用成本。

安装方式

螺纹安装这是最常见的安装方式。传感器带有标准螺纹接口，可直接拧入设备的安装孔中，与被测介质直接接触。在液压系统的油箱、管道等部位，常采用这种安装方式。安装时需注意螺纹规格匹配，确保拧紧力度适中，避免因过紧导致传感器损坏或因过松造成泄漏。

法兰安装对于一些对密封性要求较高或需要承受较大压力的场合，会采用法兰安装方式。传感器通过法兰盘与设备连接，使用螺栓固定。这种安装方式密封性好，可有效防止介质泄漏，常用于化工、石油等行业的高温、高压设备。

插入式安装适用于一些管道直径较大或需要在不影响介质流动的情况下进行温度测量的场合。传感器通过专门的插入装置插入管道内部，可实时监测管道内介质温度。安装时要注意插入深度，确保传感器能够准确测量到具有代表性的介质温度。

注意事项

安装位置选择应选择在能准确反映被测介质温度且便于安装和维护的位置。避免安装在介质流动死角、温度变化剧烈或易受外界干扰的区域，以免影响测量准确性。例如在液压系统中，不应安装在靠近泵出口等压力和温度波动较大的位置。

电气连接确保电缆连接牢固，避免出现松动、短路等情况。连接电缆应符合相应的电气标准和防护要求，防止因电气故障导致传感器无法正常工作或引发安全事故。要注意电缆的长度和走向，避免与其他设备产生电磁干扰。

环境条件虽然该传感器具备一定的环境适应能力，但仍需注意使用环境的温度、湿度、腐蚀性等条件。避免在超出其规定的环境参数范围内使用，否则可能影响传感器的性能和寿命。例如在高湿度或有腐蚀性气体的环境中，应采取相应的防护措施，如使用防护外壳或进行定期维护保养。

为保证测量精度，建议定期对传感器进行校准。校准周期可根据实际使用情况和行业标准确定，一般为半年至一年。通过专业校准设备对传感器的测量值进行校准，确保其测量数据准确可靠。如发现测量偏差超出允许范围，应及时进行调整或维修。

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二:工控产品

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