德国原装KOBOLD流量计VKM3106R0R150R适用石油能源行业哪里买

KOBOLD流量计VKM3106R0R150R是一款高精度、高可靠性的容积式流量计，专为石油、能源、食品、化工等关键行业设计。该产品采用容积测量原理，能够在复杂工况下实现对各类液体介质的精确计量，具备出色的温度和压力适应能力，广泛适用于过程控制、贸易结算、能源计量等重要场景。

参数

测量范围：标准量程比10:1，可选量程比20:1，具体流量范围0.15-150 m³/h（根据介质粘度和密度动态调整）

精度等级：±0.1%（液体，标准条件下），±0.2%（高粘度介质），重复性≤0.05%

介质温度：-40℃+200℃（标准型），-100℃+300℃（高温定制型）

环境温度：-20℃~+60℃

工作压力：≤40MPa（标准型），≤63MPa（高压定制型）

耐压等级：PN40~PN63（根据法兰标准选择）

粘度适应范围：0.3~100000 cSt（通过更换不同材质转子实现宽粘度覆盖）

公称通径：DN50（2英寸），采用法兰连接（可定制螺纹或夹装式）

脉冲输出：TTL/HTL方波信号，频率0~10kHz

模拟量输出：4-20mA DC（两线制/四线制可选）

数字通讯：RS485（Modbus RTU协议），可选HART协议

供电电源：12-36VDC（标准），220VAC（可选）

测量腔：不锈钢316L（食品级）/哈氏合金C276（耐腐蚀型）

转子：碳化钨/陶瓷/PTFE（根据介质特性选择）

密封件：PTFE/Viton/金属C形环（耐高温高压）

防护等级：IP67（标准），IP68（可选潜水型）

核心功能

采用双椭圆齿轮/腰轮结构设计，确保每个容积单元的精确测量，不受流速分布影响

通过智能流量系数补偿算法，实现10:1至20:1的宽量程比稳定测量

多参数监测内置温度、压力传感器，可同时测量介质温度（±0.5℃精度）和实时压力（±0.1%FS精度）

智能补偿功能

粘度补偿内置粘度-流量系数修正模型，自动补偿粘度变化对测量的影响

温度补偿实时监测介质温度，对密度变化进行动态补偿（尤其适用于石油产品）

压力补偿高压工况下自动修正体积压缩系数，确保计量准确性

自诊断与报警功能

故障诊断空管检测、转子卡涩、信号丢失、超量程等异常状态识别

报警输出继电器触点报警（上限/下限/故障报警），LED指示灯状态指示

数据存储与追溯内置非易失性存储器，可存储1000条历史数据（带时间戳），支持数据导出与分析

介质类型

石油行业：原油、成品油（汽油、柴油）、润滑油、重油、渣油、沥青（高温型）

能源行业：燃料油、导热油、液压油、生物质燃油

食品行业：食用油、糖浆、蜂蜜、牛奶、果汁、酒类（卫生型）

化工行业：各种有机/无机溶剂、酸碱溶液、聚合物、树脂、涂料、胶粘剂

应用场景

石油开采与储运

井口原油计量（高粘度、含砂工况）

长输管道贸易交接（高精度要求）

油库装车/卸车计量（防溢出控制）

能源生产

电厂燃料油计量（锅炉进料控制）

炼化厂工艺过程控制（反应釜进料配比）

食品加工

食用油精炼生产线（卫生级要求）

饮料生产线配料计量（高精度配比）

化工生产

聚合反应原料计量（精确配比控制）

高危化学品输送（泄漏检测与安全联锁）

优势

测量精度高±0.1%的基本误差远高于行业平均水平，满足贸易结算要求

宽工况适应性

高温高压环境稳定运行（-100℃~+300℃，63MPa）

高粘度介质测量无死区（高100000 cSt）

抗污染能力强，可耐受少量固体颗粒（≤50μm）

长期稳定性好

机械磨损小采用硬密封和高精度轴承，无接触式测量

零点漂移小≤0.02%FS/年，减少校准频次

低压力损失优化的流道设计，压力损失≤0.1MPa（在大流量下）

模块化设计，可在线更换转子和密封件（无需拆卸整体流量计）

自清洁功能（部分型号带刮板设计，适用于高粘度易结晶介质）

防爆认证：ATEX II 2G Ex d IIC T6，IECEx认证（适用于危险区域）

卫生认证：3A、FDA认证（食品级型号）

长寿命设计：平均正常运行工作时间（MTBF）≥80000小时

安装方式

流向要求：严格按照壳体上箭头指示安装，禁止反向流动

直管段要求：上游≥5DN，下游≥3DN（无强烈干扰工况下可缩短）

安装位置

优先水平安装（转子轴水平，减少重力影响）

垂直安装时需保证介质自下而上流动（避免空管）

环境要求：远离强电磁干扰源，避免阳光直射（高温环境需加装隔热罩）

连接方式

法兰连接：符合ANSI B16.5/EN 1092-1标准，压力等级PN40/Class 300

密封形式：金属缠绕垫（标准）、食品级硅胶垫（卫生型）

接地要求：流量计本体需单独接地（接地电阻≤4Ω），防止静电积累

安装辅助组件

建议上游安装过滤器（过滤精度≤100μm），保护转子免受杂质损坏

脉动流工况需加装缓冲器或阻尼器

高温介质需配置热膨胀补偿器

注意事项

启动与运行

初次启动前需进行管道吹扫和排气，避免气蚀损坏转子

缓慢开启上下游阀门，防止瞬时冲击流（建议安装限流孔板）

运行中定期检查压力损失变化，超过0.2MPa时需清洗过滤器

定期检查

每周检查连接法兰有无泄漏（特别是高温高压工况）

每月校验输出信号准确性（与二次仪表比对）

每季度检查转子转动灵活性（通过手操器诊断功能）

清洁与保养

高粘度介质每3个月（或根据工况）清洗测量腔

更换密封件时需使用原厂配件，确保材质兼容性

传感器探头每半年校准一次（温度、压力传感器）

故障处理

流量异常波动：检查是否存在气液两相流，加装分离器

无输出信号：检查电源供应、信号线连接、传感器线圈阻值

测量误差增大

可能原因：转子磨损、腔体内壁结垢、粘度补偿参数错误

处理方法：更换转子、化学清洗腔体、重新标定粘度曲线

特殊工况处理

含气介质：需配合除气装置使用，气体含量超过5%时需启用双相流补偿算法

高粘度介质：启动前需预热（高温型），避免介质凝固导致转子卡涩

强腐蚀性介质：严格按照材质兼容性表选择，定期检查衬里完整性

 安全规范

防爆区域操作需遵守ATEX/IECEx规定，使用防爆工具

拆卸维修前必须全面隔离介质并泄压，高温介质需冷却至常温

食品行业维护后需进行CIP/SIP清洗消毒，确保卫生标准

针对石油、食品等不同行业提供专用型号（如防砂型、卫生型）

全生命周期成本优化：高精度延长校准周期，耐磨材质降低更换频率，降低总拥有成本（TCO）

支持边缘计算模块加装，实现云端数据监控与预测性维护

通过ISO9001质量认证、OIML R117计量认证、ATEX/IECEx防爆认证、3A/FDA卫生认证，满足国际市场准入要求

KOBOLD VKM3106R0R150R流量计凭借其优异的计量性能、宽工况适应性和行业定制化设计，成为石油能源、食品化工等领域高精度流量测量的理想选择，尤其适用于要求苛刻的关键工艺环节和贸易结算场景

‌KAL-K

‌KAL-D1415

‌PSR-1120

PSR-1132B

VKM-3212UOR25

‌VKM-3109ROR200B

‌DUC/DUK系列

VKM-3106R0R150B

‌VKP-1020R250

TSK-126CD2L5-V01-S28X

‌SEN-33

‌VKA-2105-G1

‌VKM-3209UOR25

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