全新KRACHT现货VC 0,4 K1 F1 P2 SH适用石油天然气输送柴油重油燃料行业

型号含义：

VC：齿轮泵系列（外啮合齿轮泵，适用于高压、高粘度介质输送）

0,4：理论排量0.4 cm³/rev（每转排量，决定基础流量范围）

K1：安装法兰标准（符合ISO 3019/2，适用于欧洲工业管道系统）

F1：轴封类型（机械密封，单端面、平衡型，适配高压工况，防止介质泄漏）

P2：压力等级200 bar（大工作压力，可承受石油天然气行业高压输送需求）

SH：材质组合（壳体：铸铁GG25，齿轮：淬火钢16MnCr5，轴：不锈钢1.4122，耐磨损及介质腐蚀）

介质适应性

石油、天然气、柴油、重油、燃料油等矿物油类，以及粘度10~10,000 cSt的高粘度介质（通过优化齿轮齿形与间隙设计，降低高粘度介质输送阻力）

流量范围：0.5~25 L/min（取决于转速，推荐转速范围600~3000 rpm，通过变频调速实现流量调节）

容积效率：≥95%（在额定压力200 bar、粘度300 cSt工况下，确保流量稳定性，满足计量或定量输送需求）

介质温度：-20℃~120℃（铸铁壳体耐高温膨胀，机械密封适配宽温域，避免低温凝固或高温老化）

工作压力：常规工作压力100~200 bar（峰值压力250 bar，短时间过载能力强，适应管道压力波动）

外啮合齿轮设计：流量脉动小（≤3%），运行平稳，噪音≤75 dB（@1500 rpm），适合对噪音敏感的室内安装场景

集成安全阀：内置溢流保护（设定压力220 bar），防止系统超压导致泵体或管道损坏

双向输送能力：通过反转电机实现介质双向流动，无需额外换向阀，简化系统设计

应用领域与场景

石油天然气行业

井口原油/天然气增压输送、钻井平台燃料油供给、输油管道加压站（适配含微量杂质的原油，齿轮材质耐磨性可应对固体颗粒≤50 μm的介质）

柴油/重油燃料系统

船舶主机燃油输送、工业锅炉重油雾化供油、柴油发电机组燃料泵（高粘度适应性确保低温环境下重油流动性）

其他工业场景

大型机械液压系统动力源、润滑油循环系统、高粘度涂料/油墨输送（如油田开采设备液压站、炼化厂润滑管路）

安装方式

法兰连接：按ISO 3019/2标准与管道法兰对接，密封垫选用耐油丁腈橡胶（NBR）或氟橡胶（FKM，高温工况）

安装方向：泵轴水平安装（避免垂直安装导致轴承润滑不良），进出口管道直径不小于泵接口直径（进口DN25，出口DN20，减少入口阻力）

吸入条件：入口真空度≤0.05 MPa，吸油高度≤1.5 m（高粘度介质需降低吸油高度至0.5 m，防止气蚀）

启动与运行

启动前需注满介质（避免干运转损坏机械密封），检查电机转向（顺时针为正向输送，参考泵体指示箭头）

初次运行时逐步升压至工作压力（每分钟升压不超过20 bar），观察有无泄漏或异常噪音

定期更换润滑油（齿轮箱润滑油型号ISO VG 46，每2000小时更换，油位保持在油标1/2~2/3处）

维护与保养

机械密封寿命：平均8000小时（介质清洁度高时可达12000小时，建议每5000小时检查密封面磨损情况）

过滤器要求：入口需安装100目（150 μm）过滤器，防止杂质进入泵体磨损齿轮

停机保护：长期停机前需用低粘度油冲洗泵腔（避免高粘度介质凝固堵塞，下次启动困难）

KRACHT VC 0,4 K1 F1 P2 SH 以高压、高粘度、高精度为核心优势，通过耐温耐压的材质与优化的结构设计，成为石油天然气、柴油重油输送领域的可靠选择。其宽工况适应性（温度-20~120℃、压力0~200 bar）、低维护成本（机械密封与齿轮寿命长）及安装灵活性（法兰连接、双向输送），尤其适合对稳定性和耐久性要求严苛的工业场景。推荐用于：高压管道增压、高粘度燃料供油、高精度计量输送系统

全新KRACHT现货VC 0,4 K1 F1 P2 SH适用石油天然气输送柴油重油燃料行业

上海维特锐的优势品牌供应：

Beinlich百利泵

E+H：质量流量计，液位计，电极

Atos：液压阀，比例阀，电磁阀，放大器，液压泵

Kracht：流量计，齿轮泵，溢流阀，指示器

VSE：流量计，放大器

Rickmeier：齿轮泵

MEISTER 麦斯特：流量计

Burkert：流量计，阀类，传感器等

HYDAC：传感器，继电器，液压阀，滤芯，测量仪等

Wandfluh：低温阀，插装阀，换向阀，减压阀，放大器，线圈等

LINCOLN：分配器，换向阀，注油器，计量泵