德国进口RICKMEIER现货齿轮泵R25/65内部结构特性特点
RICKMEIER R25/65齿轮泵采用高精度双齿轮啮合结构,主动齿轮与从动齿轮通过高强度合金钢制造,经精密磨削加工确保齿形啮合间隙控制在0.02-0.05mm范围内。泵体采用整体锻造铝合金或铸铁材质(根据介质特性选择),内部设置轴向间隙自动补偿机构,通过弹簧加载的浮动侧板实现磨损后的间隙动态调整,维持长期稳定的容积效率。轴承系统采用终身润滑的滚针轴承与角接触球轴承组合,可承受径向和轴向复合载荷,齿轮轴端密封选用集装式机械密封,内置动环补偿结构,确保无泄漏运行
化工行业
适用于输送各类有机化工原料(如苯系物、醇类、酯类)、无机酸碱溶液(浓度≤98%的硫酸、≤30%的氢氧化钠)及高粘度聚合物熔体,可耐受介质中含有的微量固体颗粒(粒径≤50μm),广泛应用于反应釜进料、溶剂循环、催化剂输送等工艺环节
石油行业
专为原油、重油、柴油、润滑油等石油产品设计,可输送API重度10-45°的原油及含蜡量≤25%的油品,适用于油田集输系统、炼油厂工艺流程、油库收发油作业,尤其在高含硫原油(H2S分压≤0.5MPa)输送场景中表现优异
船舶行业
满足海事组织(IMO)MEPC 227(64)排放标准,适用于船舶主机燃油供给、润滑油循环、液压系统动力源等关键系统,可在摇摆角度±30°、倾斜角度±15°的船舶工况下稳定运行,通过DNV GL、ABS、LR等船级社认证
型号:R25/65
排量:25 cm³/rev
额定转速:1450 rpm(50Hz)/1750 rpm(60Hz)
转速:2800 rpm
进出口连接:法兰式(DN65 PN16/40),螺纹式(G2½")可选
驱动方式:电机直联(IEC标准电机)、皮带传动、齿轮箱变速
性能参数
流量范围:3.6-60 m³/h(根据转速调整)
额定工作压力:25 bar
允许压力:40 bar(间歇运行)
容积效率:≥95%(额定工况)
总效率:≥85%(额定工况)
粘度适应范围:1-1000 cSt(工作粘度10-300 cSt)
介质兼容性
温度范围-40℃至+180℃(标准型),-60℃至+300℃(高温型,需特殊材质)
介质pH值1-14(金属材质),0-14(特殊涂层版本)
固体颗粒耐受≤100 mg/L(粒径≤50μm)
允许气蚀余量(NPSH)≤3 m(20℃清水,额定流量下)
功能范围
介质输送实现高粘度、高压力、大流量的介质稳定输送
压力建立为液压系统、工艺管路提供稳定压力源
计量控制配合流量传感器可实现精确计量(精度±0.5%)
自吸能力自吸高度可达5m(20℃清水,转速1450rpm)
控制功能
集成压力 relief 阀(设定压力可调5-25bar)
可选配电磁溢流阀实现远程卸荷
支持变频调速控制流量(频率范围10-60Hz)
具备温度、压力、振动等状态监测接口
温度压力使用范围
温度参数
环境温度:-20℃至+50℃(室内),-30℃至+60℃(户外型)
介质温度:
标准密封:-40℃至+150℃
高温密封:-20℃至+220℃
特高温型:-10℃至+300℃(需定制)
温度梯度:允许≤5℃/min的介质温度变化
工作压力:
连续运行:25 bar
间歇运行(≤10%工作周期):40 bar
进出口压力差:35 bar
真空度:入口允许真空度85 kPa(压力15 kPa)
介质特性要求
粘度范围:1-1000 cSt(推荐工作粘度10-300 cSt)
密度范围:0.7-1.8 g/cm³
含固量:≤0.1%(重量比),颗粒粒径≤50μm
腐蚀性:根据材质选择适应介质(详见材质选型表)
润滑性:运动粘度≥5 cSt(确保轴承润滑)
过滤精度:≤25μm(推荐安装10μm吸油过滤器)
含水量:≤0.5%(油类介质),≤5%(水基介质)
挥发性:饱和蒸气压≤10 kPa(20℃)
流量精度
流量稳定性±1%(额定工况下,粘度30-300 cSt)
线性度误差≤±O.5%(流量范围20%-100%额定流量)
重复性误差≤±O.2%(同一工况,连续测量10次)
长期漂移≤±0.5%/年(正常维护条件下)
粘度适应性能
低粘度区(1-10 cSt)容积效率≥88%,需降低转速至≤1450 rpm
中粘度区(10-300 cSt)容积效率≥95%,额定转速运行
高粘度区(300-1000 cSt)容积效率≥90%,需降低转速至≤750 rpm
粘度补偿可选配粘度传感器实现流量自动补偿控制
扬程性能
清水(20℃):255 m(25 bar)
原油(粘度30 cSt):240 m(24 bar)
扬程曲线:在1000-2800 rpm转速范围内呈线性变化
管路阻力适应:可克服≤200 m等效管路阻力(标准工况)
行程参数(针对变量控制型)
行程调节范围:0-100%排量
调节方式:手动调节、电动调节(4-20mA信号)、液压比例调节
调节精度:±1%(设定行程值)
响应时间:≤0.5秒(从0到100%行程)
优势性能
模块化设计泵头、密封、轴承组件独立更换,维护便利
双向旋转能力可通过改变转向实现进出口互换
低噪音运行≤75 dB(A)(1米距离,额定工况)
长寿命设计平均工作时间(MTBF)≥20000小时
高效率额定工况下总效率≥85%,优于行业平均水平5-8%
抗污染能力允许介质中含有微量杂质,减少过滤要求
宽工况适应性转速、粘度、温度变化范围内保持稳定性能
节能特性相比同类产品能耗降低10-15%(同等流量压力下)
推荐特点
关键部件平均寿命≥10000小时,轴承寿命≥25000小时
无需拆卸管路即可更换机械密封,平均维修时间≤2小时
可根据介质特性选择材质(铸铁、不锈钢、哈氏合金等)
可选配智能传感器模块,实现远程状态监测与预警
安全认证通过ATEX、IECEx防爆认证(适用于危险区域),符合CE、OSHA标准
应用领域场景
化工行业典型场景
聚合物生产:PVC浆料输送、PET熔体增压
精细化工:医药中间体计量输送、香料萃取工艺
涂料行业:树脂循环、颜料分散系统供料
化肥生产:尿素溶液输送、磷酸酯类介质增压
石油行业典型场景
油田应用:单井集输、掺水降粘系统
炼油工艺:催化裂化原料泵、润滑油基础油输送
油气处理:天然气凝析液输送、页岩气开采压裂液增压
船舶行业典型场景
主机系统:重油供给泵、柴油滤清系统
辅机系统:液压舵机动力源、锚机液压系统
特种船舶: offshore平台钻井液循环、LNG船燃料供应
安装方式
卧式安装标准安装方式,泵轴水平布置
立式安装可选配立式支架,泵轴垂直向下
浸没式安装适用于地下罐、船舱底部安装(需定制密封)
安装要求
基础混凝土基础或钢结构底座,平面度≤0.1mm/m
对中电机与泵轴对中偏差≤0.05mm(径向),≤0.03mm(轴向)
管路进出口管路需设置柔性接头,避免管道应力传递至泵体
空间维修空间≥800mm(泵轴方向),≥600mm(径向)
通风环境温度超过40℃时需强制通风,换气量≥5次/小时
管路配置
吸入管路直径≥DN65,长度≤5m,避免急剧弯曲
排出管路安装止回阀、压力表、安全阀及流量调节装置
过滤器吸入端安装10μm精度过滤器,过滤面积≥泵入口截面积3倍
泄油管路机械密封泄油口需单独接至油箱,管径≥G1/4"
注意事项
泵的旋转方向必须与铭牌指示一致,反转会导致密封损坏
安装前需检查泵内部是否有异物,手动盘车应灵活无卡滞
吸入管路必须严格密封,避免空气吸入导致气蚀
地脚螺栓需均匀紧固,力矩符合安装手册要求(通常35-45 N·m)
操作注意事项
初次启动前必须充满介质,进行排气操作,严禁干运转
启动时应先打开吸入阀和排出阀,关闭出口调节阀,空载启动
运行中应监控轴承温度(≤80℃,温升≤40℃)、密封泄漏(≤5滴/分钟)
严禁在超过额定压力25%的工况下长期运行
介质粘度超过300 cSt时需降低转速,避免电机过载
日常检查每日检查压力、温度、噪音、泄漏情况,记录运行参数
定期保养
每500小时检查油位、过滤器压差
每2000小时更换润滑油(齿轮箱型)、检查密封状况
每10000小时解体检查齿轮、轴承磨损情况,更换易损件
停机维护长期停机(超过30天)需排空介质,注入防锈油,定期盘车
故障处理出现异常振动(≥4.5 mm/s)、噪音(≥85 dB(A))或温度超标时应立即停机检查
维修前必须切断电源,悬挂"禁止合闸"标识,关闭进出口阀门并泄压
处理易燃介质时需使用防爆工具,配备灭火设备,保持通风良好
接触高温部件(>60℃)需佩戴隔热手套,防止烫伤
介质为有毒、腐蚀性物质时,必须穿戴相应防护用品,避免直接接触
泵的运行参数不得超过防爆认证范围(如用于危险区域)
储存注意事项
存放于干燥通风环境,避免阳光直射,环境温度-20℃至+40℃
未安装的泵应水平放置,进出口密封,防止灰尘进入
电机需定期绝缘检测,绝缘电阻应≥1 MΩ(冷态)
储存超过6个月的泵,使用前需更换润滑油,重新检查密封性能
R25/4FL-Z-DB16-W-SAE3/4-R-SO、R25/6.3FL-Z-DB16-W-SAE3/4-R-SO、R25/10FL-Z-DB16-W-SAE3/4-R-SO、R25/20FL-Z-DB-P、R25/20FL-Z-DB-R-SO
R35/25FL-Z-DB16-W-SAE1.1/2-R-SO、R35/40FL-Z-DB16-W-SAE1.1/2-R-SO、R35/50FL-Z-DB16-W-SAE2-R-SO、R35/63FL-Z-DB16-W-SAE2-R-SO
R45/80FL-Z-DB-R-SO、R45/100FL-Z-W-SAE2-R、R45/112FL-Z-DB16-W-SAE2-R-SO、R45/125FL-Z-W-SAE2.1/2-R-SO、R45/160FL-Z-DB16-W-SAE2.1/2-R
R65/250FL-Z-DB16-W-SAE3-R-SO、R65/315FL-Z-DB16-W-SAE3-R-SO、R65/630FL-Z-W-SAE4-R
R95/800FL-Z-L-SO
德国进口RICKMEIER现货齿轮泵R25/65内部结构特性特点
上海维特锐优势供应:
Atos:液压阀,比例阀,电磁阀,放大器,液压泵
Kracht:流量计,齿轮泵,溢流阀,指示器
VSE:流量计,放大器
MEISTER麦斯特:流量计
巴士德:传感器,压力开关等
宝得:流量计,阀类,传感器等
ifm:传感器,流量开关,控制器
HYDAC:传感器,继电器,液压阀,滤芯,测量仪等
LINCOLN林肯:分配器,换向阀,注油器,计量泵,
MTS/TEMPOSONICS:传感器,液位计
ASCO阿斯卡:燃气阀,电磁阀等
TURCK/图尔克:传感器,接近开关,编码器
P+F:编码器,传感器等
PARKER派克:溢流阀,电磁阀,比例阀,油泵
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