德国进口KRACHT齿轮流量计内部结构特点原装哪里买上海维特锐

内部结构特点

测量核心组件：采用高精度啮合齿轮副结构，主动齿轮与从动齿轮通过轴承定位，确保无侧隙啮合。齿轮轴径与轴承配合间隙控制在0.005-0.01mm范围，保证在高压工况下的稳定性

计量腔设计：采用腰形计量腔结构，腔体内壁经过精密研磨处理，表面粗糙度达Ra0.4μm。齿轮与计量腔之间的径向间隙保持在0.02-0.04mm，确保容积效率的同时降低磨损

密封系统：采用多唇口组合密封结构，内侧氟橡胶密封唇耐介质腐蚀，外侧丁腈橡胶提供弹性补偿。静密封面采用金属-C形圈组合密封，确保在25MPa压力下无泄漏

信号采集装置：内置磁电式脉冲发生器，采用钕铁硼永磁体与霍尔传感器组合，每转产生60-120个脉冲信号，信号上升沿时间<1μs，确保高频响应特性

常见故障处理

无输出信号故障

检查传感器接线端子电压（正常5-24VDC）

测量线圈电阻值（标准范围150-300Ω）

检查磁钢与感应线圈间隙（标准0.5-1.5mm）

处理方案：重新校准磁路间隙或更换传感器组件

流量示值波动

检测介质温度变化率（应<5℃/min）

检查进出口压力差（正常应>0.2MPa）

拆解检查齿轮啮合状态，测量齿顶间隙（超过0.08mm需更换）

处理方案：加装稳压装置或更换齿轮组件

压力损失异常增大

测量进出口压力差（超过额定值1.5倍时需处理）

检查过滤器压差（标准应<0.1MPa）

拆解检查轴承磨损情况（径向游隙超过0.05mm需更换）

处理方案：清洗过滤器或更换轴承组件

泄漏故障

按顺序检查密封面扭矩（法兰螺栓35-40N·m）

检测轴封温度（正常应<环境温度+30℃）

检查密封件压缩量（标准压缩率25-30%）

处理方案：重新紧固或更换密封组件

材质选择

测量腔体

标准型1.4571不锈钢（316Ti），耐腐蚀性优于316L

高压型哈氏合金C276，适用苛刻化学环境

食品级316L抛光处理（表面粗糙度Ra0.8μm）

齿轮组件

标准材质17-4PH不锈钢（H900时效处理，硬度38-42HRC）

耐磨型碳化钨涂层（厚度50-80μm，硬度>85HRC）

高温型Inconel 718（使用温度-253至650℃）

轴承系统

常规工况陶瓷轴承（Si3N4，硬度90HRA）

高温工况M50高速钢轴承（硬度62-65HRC）

腐蚀工况钛合金轴承（TC4，表面阳极氧化处理）

密封材料

标准密封氟橡胶Viton（-20至200℃）

高温密全氟醚Kalrez（-20至320℃）

食品级EPDM（符合FDA 21 CFR 177.2600）

测量功能

双向流量测量（正向精度±0.1%，反向±0.2%）

累积流量计量（最小分辨率0.001L）

实时密度补偿（内置PT100温度传感器）

介质粘度自动修正（内置粘度补偿算法）

过程控制功能

流量上下限报警（继电器输出，容量250VAC/5A）

温度超限保护（设定范围-40至320℃）

脉冲/模拟量双输出（可同时连接PLC和记录仪）

通讯功能（支持Modbus RTU/Profibus DP协议）

性能优势

高精度特性：在1:100量程比内保持±0.1%测量精度

宽粘度适应性：可稳定测量0.6-2000mm²/s粘度范围介质

高压耐受性：特殊结构设计可承受40MPa静压（高压型号）

长期稳定性：年漂移量<0.05%FS，校准周期可达2年

低粘度灵敏度：可测量低至0.6mm²/s的低粘度介质（如汽油）

石油化工行业

应用场景：原油外输计量、炼厂工艺流量监控

典型介质：原油、柴油、润滑油、催化剂

安装位置：管廊区工艺管线、储罐进出口

特殊要求：防爆认证（ATEX II 2G Ex d IIC T6）

液压与工程机械

应用场景：液压系统流量监测、泵测试台校准

典型介质：液压油、传动油、抗燃液压液

安装位置：液压站出口、执行机构进出口

特殊要求：抗振动（10-2000Hz，10g加速度）

能源电力行业

应用场景：汽轮机润滑油系统、变压器冷却系统

典型介质：透平油、绝缘油、磷酸酯抗燃油

安装位置：油箱循环系统、冷却器进出口

特殊要求：在线冲洗兼容性（可耐受50μm颗粒）

食品医药行业

应用场景：食用油灌装、制药原料计量

典型介质：植物油、糖浆、药用辅料

安装位置：生产线配料系统、灌装设备

特殊要求：卫生级认证（3A、FDA）

船舶海洋工程

应用场景：主机燃油系统、螺旋桨润滑系统

典型介质：船用柴油、重油、液压油

安装位置：机舱动力系统、舵机液压系统

特殊要求：海事认证（ABS、DNV GL）

安装方式

管道安装要求

上游直管段长度：≥5DN（推荐10DN）

下游直管段长度：≥3DN（推荐5DN）

安装角度水平安装时齿轮轴应水平（±5°偏差）

流向标识必须与介质实际流向一致（误差>15°会影响精度）

法兰连接规范

法兰标准ANSI B16.5 Class 300/600或DN PN16/40

密封垫片推荐使用金属缠绕垫（316L+石墨）

螺栓扭矩30-35N·m（M16螺栓），采用交叉对称紧固

法兰平行度安装后法兰面平行度偏差≤0.1mm/m

电气安装要求

电缆规格屏蔽双绞线（截面积≥0.5mm²）

接地要求单独接地（接地电阻<1Ω）

接线端子推荐使用压接端子（AWG14-22）

防护等级接线盒IP67（需使用防水接头）

注意事项

启动前必须排尽管道空气（建议安装排气阀）

介质温度变化率不得超过5℃/min（急剧温升会导致卡死）

运行压力不得超过额定压力的1.2倍（短期）

禁止在无介质状态下高速旋转（会导致干摩擦损坏）

定期维护周期一般工况6个月，恶劣工况3个月

维护保养规程

过滤器清洁压差超过0.1MPa时需清洗

润滑油更换轴承箱润滑油（ISO VG32）每年更换一次

校准周期一般工况2年，关键场合1年

存储条件未安装时应保持水平放置，环境湿度<85%

流量范围正常工作点应在量程的30-70%区间

粘度特性高粘度介质（>500mm²/s）应选择高压型

温度条件超过200℃时需选择高温密封版本

压力等级工作压力应≤额定压力的80%

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