德国进口VSE齿轮流量计VSl0,04 16 EPO 12T适用行业特点

适用行业

广泛应用于液压与润滑系统、工程机械、汽车制造、石油化工、能源设备、精密机床、船舶重工、航空航天等领域，尤其适用于对流量测量精度要求高、介质粘度范围宽的工业场景

内部结构特点

双齿轮测量腔采用高精度啮合的耐磨合金齿轮（如不锈钢或硬化钢），通过齿轮旋转将介质体积分割成固定单元，确保测量稳定性

轴支撑设计齿轮轴采用精密轴承或滑动轴承，减少摩擦损耗，提升长期运行可靠性

密封系统集成多重密封结构（如机械密封或O型圈），防止介质泄漏，适配高压工况

信号发生器内置非接触式磁电或光电传感器，将齿轮转速转化为电信号，输出脉冲或模拟量，抗干扰能力强

特性

高重复性测量结果偏差≤±0.1%，适合闭环控制系统

宽粘度适应性可测量粘度范围1~10000 cSt的介质（如液压油、润滑油、柴油、甘油等）

耐污染能力齿轮间隙设计允许介质中少量杂质通过，减少堵塞风险

紧凑结构体积小、重量轻，便于集成到复杂系统中

功能范围

流量计量：实时监测管道内介质体积流量

总量累计：通过脉冲信号累计总流量，支持贸易结算或设备维护周期管理

系统监控：配合PLC或上位机实现流量异常报警（如过载、泄漏检测）

温度与压力适应能力

温度：通过宽温传感器和耐温材料设计，可在恶劣温度环境下保持测量精度，低温时避免介质凝固影响，高温时防止材料老化

压力：采用高强度壳体和密封技术，适用于高压液压系统，压力波动时齿轮转动稳定性不受显著影响

适用于矿物油、合成液压油、润滑油、柴油、煤油、乙二醇、甘油、部分有机溶剂等清洁或轻度污染的液体，不建议用于强腐蚀性介质（如强酸、强碱）或含大量固体颗粒的介质。

流量精度与粘度关系

粘度>100 cSt时，精度受粘度变化影响较小，偏差≤±0.3%；

粘度<10 cSt时，需通过温度补偿或校准确保精度，建议配合粘度传感器使用

优势性能

核心部件精密加工，使用寿命长达10万小时以上

低压力损失流道优化设计，压力损失≤0.5 bar（在额定流量下）

响应速度快齿轮惯性小，可捕捉瞬时流量变化，响应时间<10 ms

维护便捷模块化设计，便于拆卸清洗或更换齿轮、轴承等易损件

推荐特点

高性价比精度与可靠性平衡，适合中工业场景

支持防爆认证（ATEX/IECEx）、高温高压版本、特殊接口（如法兰、螺纹）

数据稳定性：信号输出波动小，适合高精度闭环控制（如注塑机流量调节）

应用领域场景

液压系统：监测泵输出流量、执行元件（油缸/马达）回油流量，优化系统效率

工程机械：挖掘机、起重机的液压油循环流量监控，预防过载损坏

石油化工：精确计量添加剂注入量或原料输送流量

精密机床：主轴润滑系统流量监测，确保润滑充分

能源设备：风电齿轮箱润滑油流量在线检测，预警润滑故障

安装方式

安装位置水平或垂直安装（齿轮轴需水平，避免重力影响齿轮啮合），上游需预留5倍管径直管段，下游3倍管径直管段，减少流场干扰

流向要求严格按照壳体箭头标识安装，反向安装会导致测量误差或损坏齿轮

连接方式螺纹连接（G1/2"或NPT）或法兰连接（依据通径），密封需使用耐油密封垫

注意事项

介质过滤建议在流量计上游安装100μm精度过滤器，避免大颗粒杂质损坏齿轮

启动前排气初次使用需排尽管道内空气，防止气蚀现象

温度补偿在低温或高温环境下，建议启用温度补偿功能，修正粘度变化对精度的影响

定期校准每年至少校准一次，使用标准流量装置验证精度

电气防护接线需符合防爆要求（如在危险区域），避免信号线与动力线并行敷设，减少电磁干扰

维护周期根据介质清洁度，每2~5年更换轴承和密封件，延长使用寿命

德国进口VSE齿轮流量计VSl0,04 16 EPO 12T适用行业特点

上海维特锐的优势品牌供应：

Beinlich百利泵

E+H：质量流量计，液位计，电极

Atos：液压阀，比例阀，电磁阀，放大器，液压泵

Kracht：流量计，齿轮泵，溢流阀，指示器

VSE：流量计，放大器

Rickmeier：齿轮泵

MEISTER 麦斯特：流量计

Burkert：流量计，阀类，传感器等

HYDAC：传感器，继电器，液压阀，滤芯，测量仪等

Wandfluh：低温阀，插装阀，换向阀，减压阀，放大器，线圈等

LINCOLN：分配器，换向阀，注油器，计量泵