意大利进口ATOS比例阀现货QVKZOR-AEB-NP-10 65 10适用行业

适用行业

该比例阀广泛应用于高精度液压控制系统领域

工业自动化：自动化生产线、机器人液压驱动系统、精密机床液压控制

工程机械：大型挖掘机、起重机、压路机的液压执行机构调节

冶金行业：轧机压下系统、连铸机液压控制

能源领域：风电设备液压变桨系统、水电闸门控制

船舶与海洋工程：船舶舵机、海洋平台液压系统

航空航天：地面模拟设备、飞机液压测试系统

详细参数

型号：QVKZOR-AEB-NP-10 65 10

控制方式：电液比例控制，输入信号为0~10V或4~20mA（标准模拟量信号）

额定流量：65 L/min（在额定压力下）

压力范围：工作压力315 bar（进口压力），回油口压力≤16 bar

温度范围：-20℃+70℃（工作介质温度），环境温度-10℃+50℃

流量精度：±1%（额定流量下），线性度≤±2% FS

响应时间：≤50 ms（阶跃信号0~90%流量响应）

粘度范围：10~400 cSt（推荐工作粘度20~100 cSt）

行程范围：阀芯行程10 mm（机械限位可调）

安装接口：ISO 6264-1标准法兰（或根据客户需求定制）

供电电压：DC 24V（±10%波动允许）

功率消耗：≤30W（线圈额定功率）

功能范围

流量比例控制通过输入电信号（0~10V/4~20mA）精确调节液压油流量，实现执行机构（如油缸、马达）的速度或位置闭环控制

压力补偿功能内置压力补偿器，在进口压力波动时保持流量稳定，确保控制精度

双向流动控制支持正向和反向流量调节（需配合油路设计）

故障诊断部分型号集成线圈电流监测功能，可反馈阀芯卡滞、线圈故障等异常状态

手动应急操作配备手动调节旋钮，断电或系统故障时可机械调节流量，保障紧急工况运行

温度适应性

工作介质温度范围-20℃~+70℃，低温环境下需选用低温液压油（如粘度指数≥140），高温时需确保冷却系统有效，避免介质氧化或粘度下降

环境温度超过50℃时，需对阀体进行强制散热（如加装散热片或冷却套）

压力性能

进口压力315 bar，适用于高压液压系统

压力补偿器在10~315 bar范围内可稳定流量，压力波动±10%时流量变化≤±0.5%

回油口背压需控制在16 bar以内，避免背压过高导致阀芯卡滞

介质推荐使用矿物油型液压油（如ISO VG 32/46），或符合ATOS规范的合成液压油（如HFD-R抗燃液）

介质清洁度需达到ISO 4406 18/15标准（NAS 8级），建议系统加装10μm精度过滤器，避免颗粒杂质导致阀芯磨损或堵塞

含水量：≤0.1%，避免乳化或腐蚀阀体内部组件

粘度控制：工作粘度需保持在10~400 cSt，粘度低于10 cSt易导致泄漏，高于400 cSt会增加阀压降和响应滞后

流量与精度特性

流量范围：0~65 L/min（连续工作），短时过载流量可达80 L/min（≤5%工作周期）

线性度：输入信号与输出流量呈线性关系，线性误差≤±2% FS，确保控制稳定性

重复精度：±0.5%（同一输入信号下多次测试），适用于高精度闭环控制系统

滞环：≤1% FS，减少控制迟滞，提升动态响应性能

粘度升高会增加阀内流动阻力，导致流量下降、响应时间延长；粘度降低可能引发内泄漏增大，需通过温度控制和介质选型平衡

作为比例流量阀，其“扬程"表现为阀前后压差与流量的关系，在压力补偿作用下，压差变化时流量保持恒定，适用于需要稳定流量输出的场景（如恒速驱动）

行程参数阀芯行程10 mm，通过电信号比例控制行程位置（0~10 mm），对应流量0~65 L/min；行程调节分辨率≤0.01 mm，确保精细流量控制

核心优势

高精度控制流量精度±1%，线性度优异，满足精密液压系统需求

快速响应≤50 ms响应时间，适应动态控制场景（如机器人关节驱动）

高可靠性意大利原厂制造，关键部件采用硬化处理（如阀芯表面镀铬），寿命≥100万次循环

环境适应性宽温设计，抗振动（10~2000 Hz，加速度10 g）和抗冲击（50 g，11 ms）性能符合工业标准

兼容性强支持标准模拟信号，可与PLC、DCS系统无缝集成

推荐特点

压力补偿独立设计不受系统压力波动影响，流量控制稳定性优于普通比例阀

低功耗线圈24V DC供电，功率≤30W，适合电池供电或低功耗系统

模块化结构阀体与线圈可拆分，便于维护和更换

宽粘度适应10~400 cSt粘度范围，减少介质选型限制

CE认证符合欧盟安全标准，适用于出口设备

应用领域场景

精密机床：主轴进给速度控制、刀具伺服驱动

注塑机械：合模力调节、注射速度闭环控制

冶金轧机：轧辊压下量比例调节，确保板材厚度均匀

风电变桨：叶片角度液压驱动，实现风速自适应控制

船舶舵机：舵叶偏转角度比例调节，提升航行稳定性

测试设备：液压加载系统的力/位移闭环控制

安装方式

安装位置建议垂直安装（线圈朝上），避免水平安装时阀芯自重影响精度；若空间受限需水平安装，需进行性能校准

油路连接进油口（P）、回油口（T）、工作口（A/B）需严格按阀体标识连接，避免接反导致功能失效

电气连接线圈插头采用IP65防护等级，需做好防水防尘处理；信号线建议使用屏蔽电缆，减少电磁干扰

固定要求通过法兰或螺纹安装，螺栓预紧力均匀（推荐扭矩15~20 N·m），避免阀体变形影响阀芯运动

注意事项

介质过滤系统初次运行前需冲洗油路，确保无焊渣、铁屑等杂质，后续定期更换过滤器（建议每500小时或6个月）

温度监控实时监测介质温度，超过70℃时停机检查冷却系统，避免密封件老化

信号匹配输入信号需与阀线圈规格匹配（0~10V或4~20mA），避免过压烧毁线圈

维护周期每1000小时检查阀芯磨损情况，若出现流量精度下降或响应迟滞，需拆解清洗或更换阀芯

禁止空转避免在无介质状态下通电操作，防止阀芯干摩擦损坏

存储条件长期存放时需涂抹防锈油，放置于干燥通风环境，避免阳光直射和腐蚀性气体

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