现货KRACHT齿轮流量计VC 16 K1 F1 P2 SH德国进口原装上海维特锐

双齿轮测量机构

采用高精度啮合的一对金属齿轮（通常为不锈钢材质），通过被测介质推动齿轮旋转，齿轮每转一圈排出固定体积的流体，实现流量计量。齿轮与轴采用一体化设计，减少机械间隙，提升测量稳定性

耐磨轴承系统

齿轮轴两端配备高精度滚动轴承或滑动轴承，选用耐磨材料（如陶瓷或硬化钢），降低摩擦损耗，适应高粘度介质长期运行

密封结构

采用机械密封或O型圈密封，防止介质泄漏，密封件材质根据介质特性可选（如丁腈橡胶、氟橡胶），确保在高压环境下的密封性

信号检测单元

内置磁电式或光电式传感器，齿轮旋转时通过磁耦合或遮光原理产生脉冲信号，信号处理电路将脉冲转换为流量数据，输出至显示仪表或控制系统

功能范围

流量计量精确测量液体体积流量，适用于连续或间歇式流量监测

累积流量统计通过脉冲信号累计总流量，支持清零复位功能

介质适应性可测量矿物油、液压油、润滑油、柴油、沥青、树脂等高粘度或低粘度洁净液体，不适用含大量固体颗粒或腐蚀强的介质

信号输出提供实时流量信号，可接入PLC、DCS系统或流量显示仪表，实现远程监控与控制

温度影响温度变化会导致介质粘度变化，进而影响测量精度。当温度波动较大时，建议采用温度补偿算法；高温环境下需选用耐高温材质（如氟橡胶密封件、不锈钢壳体）

压力影响系统压力需在额定范围内，超压可能导致壳体变形或密封失效；压力波动过大会引起齿轮转速不稳定，建议在入口端安装稳压装置

注意事项

介质预处理确保介质清洁，避免固体颗粒（建议安装过滤器，过滤精度≥50μm），防止齿轮卡滞或磨损

安装要求

流量计前后需预留直管段（入口≥10倍管径，出口≥5倍管径），避免流速分布不均影响测量

避免安装在泵出口直接下游，防止压力冲击；若必须安装，需加装缓冲器

水平安装时，齿轮轴需保持水平；垂直安装时，介质流向需从下至上，确保齿轮全浸没

启动时应缓慢开启阀门，避免瞬时冲击；停止时先关闭流量计下游阀门，再关闭上游阀门，防止介质倒流损坏齿轮

定期检查密封件老化情况，每1~2年拆解清洗齿轮与轴承，更换磨损部件；高粘度介质使用后需用低粘度溶剂冲洗，防止介质凝固堵塞

优势特点

高精度与高重复性齿轮啮合间隙小，测量误差低，尤其适用于高粘度介质（粘度>100 cSt时精度优势显著）

宽粘度适应范围可测量1~100000 cSt的介质，无需频繁更换型号

结构坚固耐用金属材质壳体与齿轮，抗冲击能力强，使用寿命长达10年以上（正常维护下）

低压力损失流道设计优化，压力损失≤0.5 bar（在额定流量下），节能效果好

安装灵活：支持多种安装方式，适应不同工况需求

应用领域与场景

工业液压系统：监测液压油循环流量，实现系统泄漏检测与效率优化

石油化工：测量原油、润滑油、树脂等介质的输送流量，适用于管道计量与储罐灌装

机械制造：金属加工液、切削液的循环流量监控，确保设备润滑与冷却系统正常运行

能源行业：燃油（柴油、重油）的加注与消耗计量，如发电机组、锅炉燃料供应系统

食品与医药：在符合卫生标准的版本（如不锈钢材质+食品级密封件）下，可用于食用油、糖浆等介质的计量

KRACHT VC 16 K1 F1 P2 SH齿轮流量计凭借高精度、宽粘度适应范围和耐用性，成为工业流量测量的理想选择，尤其适用于高粘度、洁净液体的计量场景。在安装与使用过程中，需注意介质清洁度、安装方式及温度压力控制，以确保长期稳定运行。其主要优势在于测量精度不受介质粘度大幅变化影响，结构简单维护方便，广泛应用于液压、石化、机械等行业的流量监测与过程控制

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