VSE齿轮流量计VS和VSI区别性能特点适用行业原装现货上海维特锐

性能参数对比

VS系列结构特点

双齿轮啮合结构采用高精度硬化钢齿轮，模数0.5-3.0mm，齿面粗糙度Ra0.4μm

轴支撑设计两端陶瓷轴承，轴向间隙≤0.01mm，径向跳动≤0.005mm

密封系统采用PTFE+氟橡胶组合密封，耐介质兼容性强

测量腔设计流线型腔体结构，容积效率＞99.5%，压力损失≤0.3bar（@额定流量）

VSI系列结构特点

集成式传感器内置磁电式脉冲发生器，分辨率可达1000脉冲/L

浮动式齿轮组采用自补偿间隙设计，适应粘度变化自动调整啮合间隙

模块化设计可更换测量单元，维护成本降低30%，更换时间＜30分钟

抗干扰结构双重电磁屏蔽，防护等级IP67/IP68可选

VS系列核心优势

超高精度测量在低粘度介质（＜10cSt）下仍保持±0.1%测量精度

宽压力适应400bar高压版本适用于液压系统高压回路监测

恶劣温度性能-60℃低温型号可用于冷冻剂测量，200℃高温型号适用于热油系统

低粘度适应性0.3cSt粘度下限可测量轻质燃油、溶剂等低粘度介质

VSI系列核心优势

智能诊断功能内置介质粘度监测、齿轮磨损预警、温度漂移补偿算法

通讯协议丰富支持工业总线协议，可直接接入PLC/DCS系统

大流量测量400L/min量程适合大口径管道安装，压损比同类产品低15%

维护便利性前盖式设计，无需拆卸管道即可更换内部组件

VS系列典型应用

精密液压系统：航空航天液压测试台、伺服阀性能检测

石油化工：高粘度聚合物计量、催化剂注入系统

制药行业：口服液体制剂定量灌装、无菌原料药输送计量

科研实验：微流量计量（低至0.002L/min）、粘度-流量特性研究

VSI系列典型应用

工业过程控制：注塑机熔胶量监测、挤出机物料输送计量

能源行业：重油输送计量、润滑油循环系统监测

船舶海事：主机燃油消耗监测、液压舵机流量控制

市政工程：高粘度沥青输送、污水处理药剂投加计量

安装方式

管道连接VS系列支持螺纹（NPT/G）、法兰（ANSI/DN）连接；VSI系列增加快装卡箍式连接

流向要求严格按照壳体箭头方向安装，反向安装会导致测量误差＞5%

安装位置建议水平安装，齿轮轴保持水平；垂直安装时需确保介质充满测量腔

前后直管段上游≥5DN，下游≥3DN（DN为管道直径），避免漩涡影响

使用注意事项

介质过滤必须安装80目以上过滤器，防止颗粒杂质（＞50μm）损坏齿轮

启动程序初次启动需进行排气操作，避免气蚀现象（尤其高粘度介质）

粘度匹配当介质粘度＜1cSt时，需选用VS系列低粘度专用型号

维护周期一般工况下6000小时更换密封件，恶劣工况建议3000小时检查

环境防护户外安装需加装防晒/防冻保护罩，电磁干扰环境需接地处理（接地电阻＜4Ω）

优先选择VS系列的场景高精度计量需求（≤±0.1%）、高压系统（＞315bar）、低粘度介质（＜1cSt）、恶劣温度环境（＜-20℃或＞150℃）

优先选择VSI系列的场景大流量测量（＞200L/min）、工业自动化集成、频繁维护需求、中等精度要求（±0.2%）

通用选型公：Q（实际流量）=0.3~0.8×Qmax（流量计量程上限），确保在佳精度区间运行

VSI 0.2/16 GPO 12V 42R11 ‌

VSI 1/16 GPO 12V 32W15/4 ‌

VSI 2/10 S07 12V 42R11 ‌

VSI 0.04/1 EPO 12V 42R11/4 ‌

EF0.4 ARO 14T-PNP/1 ‌

EF2 ARO 64V-PNP/1

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