RICKMEIER齿轮泵R65对比R45系列内部结构特点适用行业原装现货上海维特锐

R45系列采用标准齿轮泵结构设计

齿轮组采用直齿渐开线齿轮，模数2.5-5mm，齿宽15-50mm，齿轮材料为高强度合金钢（16MnCr5），经渗碳淬火处理（硬度HRC58-62），确保耐磨性和结构强度

轴系结构单端支撑式设计，主动轴通过滚针轴承和深沟球轴承组合支撑，轴径范围15-30mm，轴向间隙控制在0.03-0.05mm

密封系统采用单机械密封（标准配置）或双机械密封（可选），密封面材质为碳化硅/石墨，适配温度范围-20℃~120℃

泵体结构铸铁（GG25）泵体，采用轴向剖分设计，进出口法兰符合DIN 2501 PN16标准，便于维护时拆卸

R65系列作为升级款，在结构上进行了多项优化

齿轮组采用斜齿设计（螺旋角15°），模数3-6mm，齿宽20-80mm，齿轮材料升级为20CrNiMo，表面氮化处理（硬度HV800-1000），降低运行噪音（比R45低3-5dB）

轴系结构双端支撑设计，主动轴和从动轴均采用圆柱滚子轴承+角接触球轴承组合，轴径范围25-45mm，轴向间隙≤0.02mm，提升高速运行稳定性

密封系统标配集装式机械密封，可选磁力密封，密封面材质升级为碳化硅/碳化钨，适配温度范围-40℃~200℃

泵体结构球墨铸铁（GGG40）泵体，径向剖分设计，进出口法兰支持ANSI B16.5 Class 300标准，集成压力平衡槽，降低内部压力损失

流量与压力性能

R45系列在250 bar压力下可稳定输出180 L/min流量，适合中等压力工况，流量脉动率≤5%，压力波动范围±2 bar

R65系列350 bar高压工况下仍保持450 L/min大流量，流量脉动率≤3%，压力波动范围±1 bar，特别适用于高压系统

介质适应性

R45系列主要适用于矿物油、液压油、轻负荷齿轮油等清洁介质，固体颗粒含量需≤25 μm

R65系列可输送高粘度介质（如重油、沥青）、含微量杂质的工业油（固体颗粒≤50 μm），并支持水-乙二醇、磷酸酯等难燃液压液

效率与能耗

R65系列通过斜齿设计和优化的水力模型，在相同工况下比R45系列节能8-12%，尤其在高粘度介质输送时优势明显。例如输送1000 cSt介质时，R65效率比R45高5-7个百分点

适用行业与应用场景

 安装方式

R45系列支持法兰安装（ISO 3019/2）和脚架安装两种方式，轴伸形式为平键连接（符合ISO 286-2），推荐安装空间≥泵体尺寸的1.5倍

R65系列除常规安装方式外，提供SAE法兰安装（SAE J518）和集成式底座设计，支持卧式和立式安装，需配备减震垫（推荐硬度50 Shore A）

 注意事项

介质过滤R45要求过滤精度≥25 μm，R65建议≥10 μm，需安装压差发讯器监控滤芯状态

启动前准备必须进行灌泵排气，确保泵腔充满介质，严禁干运转超过30秒

温度控制连续运行时，介质温度不应超过上限值10℃以上，需配备油温冷却系统（尤其R65在高压工况下）

维护周期R45建议每2000小时更换润滑油，R65为4000小时；机械密封建议每8000小时检查，根据磨损情况更换

安装对中电机与泵轴对中偏差需≤0.1 mm（径向）和≤0.05 mm（轴向），建议使用激光对中仪校准

R45系列优势

结构紧凑、成本较低、维护简便，适合中低压（≤250 bar）、中小流量（≤180 L/min）的常规液压系统，推荐用于对成本敏感且工况稳定的场合

R65系列优势

高压大流量、高可靠性、宽介质适应性，适合恶劣工况（高温、高粘度、高压），虽然初始投资较高，但长期运行成本更低，推荐用于大型设备和关键生产线

当系统压力＞250 bar、流量＞180 L/min或介质粘度＞1000 cSt时，优先选择R65系列；常规液压系统且预算有规定时间，R45系列为经济之选

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