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现货原装KRACHT齿轮流量计常见故障处理方式上海维特锐
更新时间:2026-02-25      阅读:14

现货原装KRACHT齿轮流量计常见故障处理方式上海维特锐

KRACHT齿轮流量计属于容积式流量计,其核心测量元件为一对相互啮合的齿轮(通常为渐开线齿轮或摆线齿轮)。当被测介质流经流量计时,在介质压力差的作用下推动齿轮旋转,齿轮每旋转一周,便会排出固定体积的介质(即排量)。通过测量齿轮的旋转速度,即可根据排量计算出瞬时流量,累计旋转圈数则可得到累计流量。齿轮的旋转运动通过磁耦合或机械传动方式传递至计数机构或传感器,实现流量信号的转换与输出

参数类别

典型参数范围

公称通径

DN6 - DN200(部分型号可达更大口径)

流量范围

0.01 L/min - 10000 L/min(具体取决于型号和介质)

精度等级

±0.1%±0.2%±0.5%(不同型号精度不同,通常为±0.5%FS

重复性

≤±0.05%≤±0.1%(优于精度等级)

工作温度

-40℃ - 300℃(根据材质和密封件选择,常规型号-20℃ - 120℃

工作压力

高可达40MPa(常规型号PN16 - PN40,高压型号可更高)

介质粘度

0.3 cSt - 1000000 cSt(粘度适应范围广,高粘度介质测量优势明显)

输出信号

脉冲信号(TTL/HTL)、4-20mA模拟信号、RS485Modbus协议)等

材质

铸铁、铸钢、不锈钢(304/316)、哈氏合金等(根据介质腐蚀性选择)

安装方式

水平安装、垂直安装(需注意介质流向和齿轮受力)

功能范围

KRACHT齿轮流量计主要用于精确测量各种液体介质的体积流量

瞬时流量测量:实时监测介质的流量大小,通过输出信号反馈至控制系统或显示仪表

累计流量计量:对通过流量计的介质总量进行累计,可用于贸易结算、物料消耗统计等

流量控制辅助:结合控制系统,可实现对流量的闭环控制,维持流量稳定

介质特性适应:适用于各种粘度、温度、压力条件下的液体,包括润滑油、液压油、燃料油、化学试剂、食品浆液等

温度影响

温度变化主要影响介质粘度和流量计内部间隙

粘度变化温度升高,介质粘度降低,可能导致齿轮与壳体间的泄漏量增加,测量误差增大;温度降低,粘度升高,可能增加齿轮旋转阻力,影响灵敏度

热膨胀高温下流量计材质(如金属壳体、齿轮)会发生热膨胀,可能改变内部间隙,需选择耐高温材质和合适的间隙设计

压力影响

工作压力主要影响测量精度和设备寿命

压力稳定性压力波动过大会导致齿轮转速不稳定,引起流量测量波动,需在安装前设置稳压装置

耐压能力超过额定工作压力可能导致壳体变形、密封失效甚至爆裂,需根据实际工作压力选择合适压力等级的型号

介质要求

清洁度:介质中若含有固体颗粒杂质,易造成齿轮卡涩、磨损,需安装过滤器(过滤精度通常≤50μm

腐蚀性:根据介质腐蚀性选择对应材质(如强腐蚀性介质选用不锈钢316或哈氏合金)

润滑性:对于润滑性差的介质,需确认齿轮材料的耐磨性,必要时选择特殊涂层

流量精度保证

工作流量范围:应在流量计额定流量的20%-80%范围内使用,避免在低流量(接近下限)或高流量(接近上限)时使用,以保证精度

安装条件:上游需保证足够的直管段(通常要求10倍管径以上),避免漩涡、流速分布不均影响测量

粘度与扬程

粘度适应KRACHT齿轮流量计对高粘度介质(如重油、聚合物熔体)测量精度高,粘度变化对测量结果的影响较小(在一定范围内)

扬程(压力损失)流量计本身会产生一定的压力损失,其大小与流量、介质粘度、通径有关,选型时需考虑系统扬程是否满足要求,避免因压力损失过大影响系统运行

 行程(齿轮旋转)

齿轮的旋转行程直接对应排出的介质体积,通过传感器记录旋转次数实现流量计量。行程精度取决于齿轮加工精度、啮合间隙及传动机构的稳定性

优势

高精度测量:精度等级高,重复性好,尤其适用于贸易结算和高精度计量场合

宽粘度适应范围:从低粘度到高粘度介质均可准确测量,无需频繁校准

结构坚固耐用:采用高强度材质和精密加工,抗振动、抗冲击能力强,使用寿命长

输出信号稳定:脉冲信号或模拟信号输出,易于与控制系统集成,响应速度快

安装维护方便:结构紧凑,多种安装方式可选,部分型号可在线维护

性能特点

压力损失小:优化的流道设计,在保证测量精度的同时降低压力损失

无零点漂移:容积式测量原理,理论上无零点漂移,长期稳定性好

耐高温高压:特殊型号可适应恶劣温度和压力环境

双向测量:部分型号支持双向流量测量,扩大应用范围

应用领域与场景

KRACHT齿轮流量计广泛应用于以下领域

工业制造:液压系统、润滑系统中润滑油、液压油的流量监测;机床、注塑机的燃油或冷却液计量

石油化工:原油、成品油、各种化工原料(如甲醇、乙二醇)的输送与计量;高粘度聚合物熔体的流量控制

能源行业:燃油(柴油、重油)、润滑油在电厂、船舶发动机中的消耗计量;煤层气、页岩气开采中压裂液的流量监测

食品医药:食用油、糖浆、药液等食品和药品的生产过程计量(需选用食品级材质)

交通领域:船舶、车辆燃油箱的加油计量;工程机械液压系统的流量检测

安装方式

安装位置

优先水平安装,齿轮轴水平放置,避免垂直安装时齿轮自重影响测量精度(特殊型号除外)

安装在便于观察、维护和操作的位置,远离强磁场和振动源

 管道连接

进出口管道口径应与流量计公称通径一致,采用法兰或螺纹连接(根据型号选择)

介质流向必须与流量计壳体上的箭头标识一致,严禁反向安装

 辅助装置

上游安装过滤器,过滤精度≤50μm,防止杂质进入流量计

若介质易汽化,应在流量计上游安装背压阀,避免气穴现象

对于脉动流,可安装缓冲器或稳压罐,减少流量波动

注意事项

启动前检查确认介质流向正确,管道内无杂物,阀门开启状态正常

避免空转严禁在无介质情况下启动流量计,以免齿轮干摩擦导致损坏

定期维护根据使用情况定期清洁过滤器,检查密封件老化情况,必要时更换齿轮或轴承

校准周期建议每年进行一次校准,确保测量精度符合要求(可送专业机构或使用标准装置现场校准)

环境防护在潮湿、腐蚀性环境中,需对流量计外壳进行防护处理;高温环境下注意隔热,避免仪表电子元件损坏

常见故障处理方式

故障现象

可能原因

处理方法

无输出信号

传感器故障

线路连接松动或断开

齿轮卡涩不转

检查传感器电源和输出线路

重新连接或更换线路

拆解流量计,清除杂物,检查齿轮是否磨损或卡滞

测量误差大

介质粘度变化超出范围

 安装直管段不足

 齿轮磨损导致间隙增大

 过滤器堵塞

重新校准或更换适合粘度范围的型号

调整安装位置,增加直管段

更换磨损齿轮

清洗或更换过滤器

压力损失异常增大

过滤器堵塞

齿轮卡涩

介质粘度异常升高

清洗过滤器

检查齿轮是否卡滞并处理

检查介质温度,确认粘度是否在正常范围

流量计泄漏

密封件老化或损坏

法兰连接螺栓松动

壳体有裂纹

更换密封件

均匀拧紧法兰螺栓

更换流量计壳体

指针/数字跳动

介质中含有气泡

压力波动过大

传感器信号干扰

安装排气装置或背压阀

安装稳压装置

检查接地是否良好,远离强干扰源

 







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