全新德国原装RICKMEIER齿轮泵R65系列性能参数上海维特锐现货

R65系列齿轮泵基于容积式液压传动原理，通过一对相互啮合的齿轮（主动轮与从动轮）在泵体内转动形成密封容腔变化实现吸排油。当齿轮按图示方向旋转时，进口侧轮齿逐渐脱开啮合使容积增大形成负压吸入液压油，油液被齿槽携带至出口侧，轮齿进入啮合使容积减小将油液加压排出。该系列采用轴向间隙自动补偿结构，通过浮动侧板或压力补偿片抵消齿轮端面间隙，确保高容积效率

型号划分及性能参数差异

基础型号区分

R65系列按排量范围分为R65/0.4至R65/125共18个主型号，核心差异体现在排量（单位：cm³/r）、额定压力、转速范围及安装尺寸

派生型号特征

高压型（-H后缀）：如R65/10-H，采用强化壳体与轴承设计，额定压力提升至315bar，适用于高压系统

静型（-S后缀）：如R65/8-S，通过齿形优化（修缘齿）和阻尼结构，噪音降低4-6dB(A)

双泵组合（-D系列）：如R65/6+4-D，串联双泵结构，实现高低压双回路输出

防爆型（-EX后缀）：符合ATEX 2014/34/EU标准，用于易燃易爆环境

内部结构差异分析

齿轮组设计

小排量型号（≤5cm³/r）：采用17齿渐开线齿轮，模数1.5-2.0，齿宽6-12mm，注重高速稳定性

大排量型号（≥50cm³/r）：采用14齿变位齿轮，模数3.5-5.0，齿宽25-45mm，强化承载能力

轴承配置

标准型号滚针轴承+滑动轴承组合，适应中等负载工况

高压型号采用双列角接触球轴承，额定动载荷提升40%，轴承寿命达10000小时（ISO 281标准）

轴封系统

丁腈橡胶密封：标准配置，耐温-20~100℃，适用于矿物油

氟橡胶密封（-F选项）：耐温-20~200℃，兼容磷酸酯液压油

机械密封（-M选项）：用于高粘度介质（≤1000cSt）或真空工况

各型号特点与适用场景

微型型号（R65/0.4~R65/2）

特点体积小巧（最小安装尺寸φ60×85mm）、高转速、低脉动，采用铝合金壳体减轻重量
适用场景精密液压控制系统、伺服阀供油、医疗器械（手术机器人）、实验室设备

中型型号（R65/3~R65/32）

特点平衡设计、中等噪音（≤65dB@1500rpm）、多安装方式（法兰/脚架）
适用场景注塑机液压站、数控机床、农业机械、工程机械辅助油路

大型型号（R65/40~R65/125）

特点：铸铁壳体、大流量输出（大200L/min）、长寿命设计
适用场景：冶金设备、船舶动力系统、大型压力机、矿山机械主油路

特殊派生型号

高压型：金属成型设备、高压测试台、液压破碎工具

静型：办公自动化设备、医疗影像设备、精密检测仪器

防爆型：石油钻采平台、化工反应釜、天然气处理设备

行业应用案例

工业制造领域

在汽车冲压生产线中，R65/25-H作为主泵提供200bar工作压力，配合伺服系统实现冲压速度0.5-3m/s无级调节，日均连续工作16小时

能源行业

海上风电设备采用R65/40-EX防爆齿轮泵，为偏航系统提供液压动力，在-30℃至60℃环境下稳定运行，MTBF（平均时间）达8000小时

航空航天领域

飞机地面保障设备使用R65/1.5-S静泵，为液压测试系统提供0.5-15L/min可调流量，噪音控制在55dB以下，满足机场区域环保要求

选型注意事项

根据系统流量需求（Q=排量×转速×容积效率）选择合适排量型号

工作压力不得超过额定值的110%（短期峰值），持续工作压力应≤额定压力

粘度范围10-400cSt，超出范围需选用特殊密封和轴承配置

安装方式需匹配ISO 3019/2或SAE J518法兰标准

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