RICKMEIER齿轮泵R25、R35、R45、R65排量区别应用领域注意事项现货当天发
RICKMEIER齿轮泵R25、R35、R45、R65排量区别及全维度解析
RICKMEIER齿轮泵是德国RICKMEIER公司自主研发生产的高精度流体输送设备,以稳定性能、超长寿命和适应复杂工况能力为核心优势,是全球工业流体输送领域的产品。R25、R35、R45、R65属于该公司经典的外啮合齿轮泵系列,涵盖了从小流量精密输送到大流量工业循环的全场景需求,广泛适配润滑油、液压油、燃油及各类无腐蚀性工业液体的输送与加压,是石油化工、船舶制造、电力能源、工程机械等行业的核心配套设备
R25/R35/R45/R65排量区别(核心差异)
四个型号的核心差异体现在排量、流量范围及适配工况
型号 | 单转排量范围(mL/rev) | 额定流量范围(L/min,1450rpm下) | 典型适配场景 |
R25 | 4 ~ 25 | 6 ~ 36 | 小型设备润滑、精密计量、小流量输送 |
R35 | 10 ~ 50 | 14 ~ 72 | 中型液压系统、机床润滑、燃油输送 |
R45 | 20 ~ 125 | 28 ~ 180 | 重型机械润滑、工业循环系统、中高压输送 |
R65 | 50 ~ 300 | 70 ~ 430 | 大型船舶、石化流程、大流量循环加压 |
注排量指泵每旋转一周排出的液体体积,流量会随转速、压力及液体粘度变化而波动
产品特点
高精度齿轮设计采用磨齿工艺的外啮合齿轮,间隙控制精密,输送平稳,流量脉动小,噪音低于75dB(A)
高耐压耐高温可长期承受最高35MPa压力,介质温度范围覆盖-20℃~200℃,适配高温热油、低温燃油等特殊工况
长寿命低维护泵体采用球墨铸铁材质,齿轮表面经硬化处理,正常工况下使用寿命可达50000小时以上
多密封可选支持机械密封、填料密封等多种形式,可根据介质特性(如腐蚀性、高粘度)灵活选配,无泄漏风险
安装灵活提供法兰式、脚座式等多种安装方式,可直接匹配电机同轴连接,也可通过联轴器分体安装,适配空间受限场景
型号说明
RICKMEIER R35/32 FL - V - WR 250为例
R:代表RICKMEIER外啮合齿轮泵系列
35:系列代号(对应R25/R35/R45/R65四个系列)
32:单转排量(单位:mL/rev,即该型号排量为32mL/rev)
FL:安装方式(FL=法兰式,脚座式为FK)
V:密封形式(V=机械密封,G=填料密封)
WR:压力调节方式(WR=内置溢流阀,无溢流阀则省略)
250:接口尺寸(对应DN25,即进出口通径25mm)
技术参数(通用范围,以具体型号为准)
参数项 | 技术指标 |
工作压力 | 最高35MPa(高压型可达40MPa) |
转速范围 | 500 ~ 3000 rpm |
介质粘度 | 10 ~ 1000 mm²/s(高粘度需定制) |
介质温度 | -20℃ ~ 200℃ |
吸程 | 最高7m(清水工况下) |
驱动功率 | 0.5 ~ 75 kW(随型号增大而提升) |
噪声值 | ≤75 dB(A)(额定工况下) |
功能原理
RICKMEIER齿轮泵属于外啮合双齿轮泵,核心工作原理
泵体内装有一对相互啮合的主动齿轮和从动齿轮,主动轴带动主动齿轮旋转,进而驱动从动齿轮同步转动。当齿轮旋转时,吸油腔侧的齿轮逐渐脱开啮合,腔体容积增大形成局部真空,液体在大气压作用下进入吸油腔;随后,液体被齿轮齿槽带着沿泵体内壁输送到压油腔;压油腔侧的齿轮逐渐进入啮合,腔体容积减小,液体被挤压排出,从而实现连续、稳定的流体输送与加压
应用领域
石油化工:输送润滑油、液压油、柴油等介质,用于装置循环、设备润滑及燃料供给
船舶工业:作为主机润滑油泵、燃油输送泵、液压系统泵站,适应船舶颠簸、高温高湿的恶劣环境
电力能源:用于汽轮机、发电机的润滑油站,以及变压器绝缘油的输送与循环过滤
工程机械:配套挖掘机、装载机、起重机的液压系统,提供高压动力油源
机床制造:作为机床主轴、导轨的润滑泵,确保精密部件的持续润滑
安装指导
安装位置优先选择靠近油箱、便于操作维护的位置,泵的吸油口应低于油箱低液位(保证自吸能力),环境温度建议在-10℃~40℃之间
对中要求电机与泵通过联轴器连接时,同轴度误差应≤0.05mm,角度偏差≤0.5°,避免偏心导致振动和密封损坏
管路配置
吸油管直径应≥泵吸油口通径,尽量缩短管路、减少弯头,避免漏气
压油管需设置截止阀、压力表及溢流阀(无内置溢流阀时),确保系统安全
管路安装前需清洁干净,不得有焊渣、铁屑等杂质进入泵体
固定方式:法兰式安装需确保安装面平整,脚座式安装需用螺栓固定在坚固基础上,加减振垫降低振动传递
接线说明(针对带电机/压力传感器型号)
电机接线:
确认电机额定电压(通常为380V/50Hz三相电),按接线盒内图示连接U、V、W三相电源,接地端(PE)必须可靠接地
点动电机,确认转向与泵体箭头标识一致(反向旋转会导致流量不足、吸空)
压力传感器接线(若配套)
传感器通常为24V DC供电,接线分为电源线(+24V)、地线(GND)、信号输出线(4-20mA),按说明书对应接入控制系统,避免正负极接反
维护与安全注意事项
日常维护
定期检查油液每月检测介质清洁度,建议过滤精度≤25μm,避免杂质磨损齿轮和密封;每6个月或运行2000小时更换一次润滑油(液压油工况)
监控运行状态注意观察泵的压力、流量及噪音变化,若出现压力波动大、噪音骤增,需立即停机检查是否吸空、齿轮磨损或密封泄漏
密封维护机械密封无泄漏为正常,若出现滴漏(≤5滴/分钟)可继续观察,超过则需更换密封组件;填料密封允许少量泄漏(10~20滴/分钟),可适当压紧填料压盖调节
安全注意事项
禁止干转泵内无介质时严禁启动,否则会迅速烧毁密封和齿轮
高温防护输送高温介质时,泵体表面温度可达100℃以上,需设置隔热防护,避免人员烫伤
泄压检修拆卸泵体或管路前,必须先关停电机,释放系统内压力,确认无压后再操作
防爆要求输送燃油等易燃易爆介质时,需选用防爆型电机,并确保泵体、管路可靠接地,防止静电积聚
R25/2.5 FL-Z-R-SO
R25/4 FL-Z-R-SO
R25/6.3 FL-Z-R-SO
R25/10 FL-Z-R-SO
R35/25 FL-Z-DB16-W-SAE1.1/2-R-SO
R35/31.5 FL-Z-DB16-W-SAE1.1/2-R-SO
R35/40 FL-Z-DB16-W-SAE1.1/2-R-P
R35/63 FL-Z-W-SAE2-L-SO
R45/80 FL-Z-DB16-W-SAE2-R-P
R45/100 FL-Z-DB16-W-SAE2-R-SO
R45/125 FL-Z-DB16-W-SAE2.1/2-R
R45/160 FL-Z-W-SAE2.1/2-R
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