KRACHT流量计溢流阀WL4BNZ10XP9EK3K1110-S1现货应用领域分析

KRACHT 是总部位于德国韦尔多尔的流体控制设备制造商，业务覆盖液压系统、阀门、泵类与流量测量技术，产品线中包含泄压阀、压力控制阀、压力级控制阀及液压管路总成等阀门技术产品。WL4BNZ10XP9EK3K1110-S1 属于其 WL 系列管路安装式阀类产品，按用户应用定位为溢流阀（限压/泄压阀），用于液压与润滑回路中的压力限定与过压保护。

溢流阀在液压系统中的基本职能是定压溢流、稳压、系统卸荷与安全保护：当回路压力达到设定值时，阀门开启把多余流量导向油箱或低压侧，使系统压力不再升高；压力回落后阀门重新关闭，维持回路在设定压力附近运行。对于齿轮泵、齿轮流量计、润滑站等低压回路，溢流阀同时承担泵出口限压与管路超压保护两项职责，是回路中不可省略的安全元件。

产品特点

WL4BNZ10XP9EK3K1110-S1 采用直动式滑动活塞（滑阀）结构，无先导级，结构简洁、零件数量少，压力超规定时间阀芯直接动作泄压，响应快，适合作为低压回路的压力限定与安全保护元件。

阀体为管路安装形式，可直接串接或并联接入液压管路，接口按型号编码选定，便于与既有管路、法兰或螺纹接头对接，减少现场改管工作量。

该系列阀可配置测量端口与控制油接口，控制油可内排或外排，便于在调试阶段外接压力表读取回路压力，也便于在需要时接入外部控制油源实现远程调压。

产品面向油压与润滑技术等典型工况设计，适用于矿物基液压油与润滑油介质，可与 KRACHT 齿轮泵、齿轮流量计等元件组成成套回路，接口与安装尺寸匹配度高。

型号说明

WL4BNZ10XP9EK3K1110-S1 为完整订货型号，由系列代号、结构代码、通径、密封与接口代码、附件与变型代码等分段组成

关于压力等级KRACHT 同系列低压溢流阀的常见上限为 20 bar（部分规格 30 bar），可作为选型时的量级参考系统工作压力应低于溢流阀调定压力，二者之间保留合理余量，避免阀长期处于开启溢流状态导致油温升高。

功能原理

阀内核心是一组由压缩弹簧压紧的滑动活塞（阀芯）。活塞在阀体内将进油侧（P 口）与回油侧（R 口）隔离，弹簧力决定开启压力。当回路压力作用在活塞端面上的液压力小于弹簧力时，活塞保持在关闭位置，进油侧与回油侧不通；当压力升高到设定值，液压力克服弹簧力推动活塞移动，打开通流截面，多余油液经回油口排至油箱，回路压力随之下降；压力回落后弹簧把活塞推回关闭位置，如此往复，使回路压力稳定在设定值附近。

弹簧腔的处理方式直接影响阀的工作稳定性。部分规格要求弹簧腔通过放气孔与回油侧连通或预先排气，若弹簧腔内积存空气，会出现压力波动、动作迟滞与噪声。调试时应按原厂说明确认弹簧腔的排气与泄油方式，不得随意封堵放气孔或回油通道。

阀体上可配置测量端口，用于外接压力表读取回路压力，便于调压与故障判断；控制油接口用于外部控制油调节，控制油可内排或外排，具体接法按说明执行。测量端口在不使用时须用堵头封堵，防止外泄漏与污染物进入。

应用领域

在齿轮泵与输送泵出口，溢流阀作为限压元件并联在泵出口与油箱之间，防止管路堵塞、阀门误关或负载突增时泵出口压力过高，保护泵体、密封与下游管路。

在润滑站与稀油润滑系统中，溢流阀用于限定供油压力，使润滑油以稳定压力送达轴承与齿轮啮合点，同时在外接点堵塞时把多余油量旁通回油箱，避免管路爆裂。

在齿轮流量计计量回路中，溢流阀用于保护流量计本体与传感器，防止计量段超压损坏；与 KRACHT 齿轮流量计、指示器配套时，可形成计量加保护的完整回路。

在试验台、液压夹具、小型液压站等设备中，溢流阀承担系统卸荷与安全保护功能，可在停机或换向时把回路压力卸至低压，减少冲击与发热。

在锻压、机床、船舶辅机等设备的低压控制油路中，该系列阀也有应用；具体工况的介质、温度、粘度与防爆要求需逐项核对后再选型。

安装指导

安装前应核对阀的额定压力、通径、接口尺寸与系统参数是否匹配，确认系统工作压力低于溢流阀调定压力；检查阀体、接口有无磕碰损伤，O 形圈、组合密封圈有无老化开裂，螺纹有无滑牙；清洗管路与接头，去除焊渣、切屑与杂质，建议在阀前安装过滤器，防止污染物卡滞阀芯。

安装时按阀体上的箭头或标记确认介质流向，箭头方向须与管路实际流向一致，装反会导致阀不动作或持续泄漏。阀体应固定在支架或机组上，避免管路振动传递到阀体造成接头松动。带电磁铁等线圈类附件时，线圈应竖直向上安装，不得朝下，并避开有溅水、滴水的位置。

阀的安装位置应便于观察压力表与调节机构，预留调节与检修空间；建议在阀前设置截止阀、在阀的旁路设置手动旁通，便于故障时隔离阀体而不中断系统运行。管路连接完成后按系统压力等级选用合适力矩紧固螺栓与接头，避免过紧压坏密封件。

安装完成后先进行低压试运行：缓慢升压，观察压力表读数与阀的动作情况，确认在设定压力附近开启、压力回落后关闭；检查各接口有无渗漏，确认无异常噪声与振动后再升至工作压力。调试数据应记录在设备档案中，作为后续维护的基准。

接线说明

本型号为液控管路阀，主体部分不含电气接线。若所配附件含电磁铁、压力开关或位置指示器等电气元件，接线须按附件铭牌与随机接线图执行，不得凭经验接线。

接线前确认供电电压、频率与线圈铭牌一致，交直流类型不得混用；电源线应选用与负载电流匹配的线径，并加装符合规范的熔断器或断路器保护。电磁铁线圈通常为长期通电或短时通电两种工作制，须按铭牌标注的工作制使用，避免长时间超工作制通电导致线圈过热。

电缆引入口应使用合适的电缆接头并拧紧，保持密封，防止油雾、水汽与粉尘进入接线腔；电缆应远离高温管路与运动部件，必要时加装护套或线槽。设备接地端子须可靠接地，接地电阻符合现场电气规范要求。

对于防爆场所使用的电气附件，必须选用具备相应防爆等级的元件，并按防爆规范施工，接线腔在通电前须盖紧。接线完成后先进行绝缘检查与点动试验，确认电磁铁动作方向、指示信号与系统逻辑一致，再投入连续运行。

维护与安全注意事项

日常维护以巡检为主：定期检查阀体与接头有无渗漏、螺栓有无松动、阀体有无异常温升；记录回路压力表读数，与调试基准比对，压力偏移明显时先排查系统原因，再考虑调整或更换阀。外泄漏的常见原因是 O 形密封圈、组合密封圈损坏或安装螺钉、管接头松动，发现渗漏应及时停机处理，不得带压紧固。

异常噪声需区分来源：流速声多由油液振动、空穴与液压冲击引起，机械声多由阀内零件撞击与摩擦引起。出现持续噪声时应检查油液是否混入空气、过滤器是否堵塞、阀芯是否卡滞，必要时拆检清洗，更换损伤的密封件与弹簧。

安全注意事项包括：系统带压时禁止拆卸阀体、接头与测量端口堵头，检修前必须卸压并确认压力表回零；调整设定压力须使用专用工具缓慢进行，边调边看压力表，禁止在系统运行中大幅快速调压；不得用堵头封死回油口或放气孔，不得擅自改变弹簧与阀芯规格；介质温度、粘度超出允许范围时应停止使用；更换密封件须使用与原厂规格一致的备件。

长期停用时应卸压、排空管路内油液或保持满油防锈，封堵所有接口防止污染物进入；重新启用前按安装指导中的试运行步骤检查。

VCA0.04FFR1‌

‌VCA0.04FFR1V‌

‌VCA0.04FFR1V/148‌

‌VCA0.04K4F3R1SH‌

‌VCA0.04K4F3R1VH‌

‌VCA0.1FER1‌

‌VCA0.1K5F3R1SH‌

‌VCA0.2FBR1‌

‌VCA0.2FBR1V‌

‌VCA0.2FBR1V/148‌

‌VCA0.2EBR1‌

‌VCA0.2FBP2V/213‌

‌VCA0.2U4F4R1SH‌

‌VCA0.2U4F4R1SM‌

‌VCA0.2U4F4R1VH‌

‌VCA0.2U4F4R1VH/148‌

‌VCA2FCR1‌

‌VCA2FCR2‌

‌VCA2FCP1‌

‌VCA2FBR1‌

‌VCA2FBR1/40‌

‌VCA2FCR1/69‌

‌VCA2FCR1/81‌

‌VCA2FCR1/40‌

‌VCG2FCP2‌

‌VCG2FCP2X-ATEX/IECEx

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