德国原装RICKMEIER现货齿轮泵R65结构特性特点

结构特性特点

RICKMEIER齿轮泵R65采用高精度齿轮啮合结构，泵体与齿轮间通过精密加工保证极小间隙，确保高效容积效率。整体采用模块化设计，主要由驱动齿轮、从动齿轮、泵壳、轴承、轴封及进出油口组成，齿轮材料选用高强度合金钢材，经表面硬化处理，具备优异的耐磨性和抗冲击性。泵体采用铸铁或铸钢材质，根据不同工况需求提供多种材料选择，增强结构刚性和耐腐蚀性。轴封系统可选机械密封或唇形密封，有效防止介质泄漏，适应不同压力和温度条件

发电厂

在发电厂中，R65齿轮泵主要用于润滑油系统，为汽轮机、发电机等大型旋转设备提供持续稳定的润滑油供应，确保设备在高速运转下的润滑和冷却需求。同时可应用于液压控制系统，驱动阀门执行机构等辅助设备

化工厂

化工厂中，R65齿轮泵适用于输送各类化学介质，如酸碱溶液、有机溶剂、树脂等，凭借其耐腐蚀性材料选项和可靠的密封性能，满足化工生产过程中对介质输送的安全性和稳定性要求

钢铁厂

钢铁生产过程中，R65齿轮泵可用于液压传动系统，驱动轧机、连铸机等设备的液压执行元件，提供强大的动力输出。同时也可作为润滑油泵，为高温、高负荷工况下的设备轴承提供润滑保障

采矿业

采矿业环境恶劣，R65齿轮泵能够适应粉尘、振动等严苛条件，常用于矿山机械的液压系统和润滑系统，如挖掘机、装载机的液压动力传输，以及矿井提升机的润滑供油

印刷设备

在印刷设备中，R65齿轮泵可精确输送油墨，通过控制流量实现印刷过程中油墨的均匀涂布。其高精度的流量控制特性有助于保证印刷品的质量稳定性

汽车工程

汽车制造过程中，R65齿轮泵用于测试设备的液压系统，模拟汽车零部件在不同工况下的受力情况。同时也可应用于汽车生产线的自动化设备驱动

制冷技术

制冷系统中，R65齿轮泵可输送制冷剂或冷冻油，确保制冷压缩机的润滑和制冷剂的循环。其耐低温性能和密封可靠性能够满足制冷技术的特殊要求

造纸机械

造纸过程中，R65齿轮泵用于纸浆输送和液压控制系统，驱动压榨辊、干燥筒等设备，保证造纸工艺的连续稳定运行

功能范围

R65齿轮泵主要功能为介质输送，可用于液压传动、润滑系统、介质循环等多种场合，能够满足不同行业对液体输送的多样化需求

温度范围

介质温度：-20℃至150℃（常规型号），特殊材料选型可扩展至-40℃至200℃

环境温度：-10℃至60℃

压力范围

额定工作压力：可达25MPa

峰值压力：30MPa（短时）

理论排量：0.5-200mL/r（根据具体型号而定）

实际流量：随转速变化，在额定转速下可达0.1-200m³/h

容积效率：≥95%（在额定工况下）

流量控制精度：±1%（针对特定型号的计量型）

可输送介质粘度范围为1-10000cSt，通过选择不同的齿轮间隙和转速，能够适应不同粘度介质的输送需求

根据不同型号和工况，扬程范围一般为10-100m，具体取决于泵的转速、叶轮直径以及介质特性

对于变量型R65齿轮泵，行程调节范围通常为0-100%，可通过液压或机械方式实现流量的无级调节

优势

高效节能精密的齿轮啮合和优化的液压设计，使泵的容积效率和机械效率均保持在较高水平，降低能量消耗

运行稳定采用优质轴承和平衡设计，减少泵的振动和噪声，确保长期稳定运行

可靠性高齿轮和泵体等关键部件采用高强度材料和加工工艺，延长使用寿命，减少维护次数

维护方便模块化结构设计，便于拆卸和安装，更换易损件简单快捷，降低维护成本

适应性强可根据不同介质特性和工况要求，选择不同的材料、密封方式和结构形式，适应范围广

性能

流量均匀齿轮泵的流量脉动小，输出流量均匀稳定，有利于保证系统的平稳运行

压力稳定具有良好的压力调节性能，能够在设定压力下保持稳定输出，不受流量变化的显著影响

自吸能力强具备较强的自吸能力，无需额外的引水泵，可直接从油箱或容器中吸油

耐污染性好对介质中的杂质不敏感，具有一定的抗污染能力，减少因介质污染导致的故障

关键部件选用进口优质材料，确保产品性能和可靠性

采用数控加工中心等设备进行精密加工，保证零部件的互换性和精度

严格质量控制从原材料采购到成品出厂，每道工序都进行严格的质量检验，确保产品符合标准

提供专业的技术支持和售后服务，及时解决用户在使用过程中遇到的问题

安装方式

泵的安装位置应尽量靠近油箱或介质源，减少吸油管路长度和阻力。安装场地应平整、坚实，避免振动和冲击

安装方向

通常有卧式安装和立式安装两种方式，根据设备布局和空间条件选择合适的安装方向。注意电机与泵的同轴度要求，一般同轴度偏差不超过0.1mm/m

管路连接

进出油管路应采用合适的管径，避免管路过细导致阻力过大。管路连接应密封可靠，防止泄漏。吸油管路应设置过滤器，过滤精度不低于100μm

电气连接

电机接线应符合电气规范，确保接地良好。根据泵的转向要求，正确连接电机电源相序

注意事项

启动前检查泵的安装是否牢固，管路连接是否正确密封

检查油箱油位是否充足，油液是否清洁

手动盘动泵轴，应转动灵活，无卡滞现象

检查电机转向是否与泵的规定转向一致

注意事项

密切监控泵的进出口压力、温度、流量等参数，确保在额定范围内运行

注意泵的振动和噪声变化，如出现异常应及时停机检查

定期检查密封部位是否有泄漏现象，发现泄漏及时处理

保持油箱油位正常，避免泵吸空

停机后维护

停机前应先关闭出口阀门，再切断电源，防止突然停机导致的液压冲击

定期更换油箱中的油液和过滤器滤芯，保持油液清洁

长期停机时，应将泵内的介质排空，防止介质凝固或腐蚀泵体

对泵进行定期检查和保养，如检查齿轮磨损情况、轴承间隙等，及时更换老化或损坏的零部件

R45/80 FL-Z-DB16-W-SAE2-R-SO、R45/100 FL-Z-DB16-W-SAE2-R-SO、R45/112 FL-Z-DB16-W-SAE2-R-SO、R45/125 FL-Z-DB16-W-SAE2.1/2-R-SO、R45/160 FL-Z-DB16-W-SAE2.1/2-R-SO、R45/180 FL-Z-DB16-W-SAE2.1/2-R-SO、R45/200 FL-Z-DB16-W-SAE2.1/2-R-SO、R65/200 FL-Z-DB16-W-SAE3-R-SO、R65/250 FL-Z-DB16-W-SAE3-R-SO、R65/315 FL-Z-DB16-W-SAE3-R-SO、R65/400 FL-Z-DB16-W-SAE4-R-SO、R65/500 FL-Z-DB16-W-SAE4-R-SO、R65/630 FL-Z-DB16-W-SAE4-R-SO、R35/25 FL-Z-DB-SO、R35/31.5 FL-Z-DB-SO、R35/40 FL-Z-DB6-W-SAE1/2-R-SO、R35/50 FL-Z-DB4-W-SAE2-R-SO、R35/63 FL-Z-W-SAE2-L-SO、R25/10 FL-Z-C-SO、R25/10 FL-Z-W-G3/4-C-SO、R25/12.5 FL-Z-DB4-W-SAE1-L-SO、R25/16 FL-Z-DB、R25/20 FL-Z-DB-P、R25/20 FL-Z-DB-R-SO、R25/20 FL-Z-W、R25/20 FL-Z，R95/800 FL-Z-L-SO

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