SUN减压阀现货原厂直销

SUN泄压阀主要用于保护液压系统，防止系统压力超过预设值。当系统压力上升到设定压力时，泄压阀开启，将部分流体排出，使系统压力下降并稳定在安全范围内，确保系统组件不被过高压力损坏。其功能涵盖压力保护、过载预防等，可广泛应用于各类液压回路。

该泄压阀通常能适应一定范围的工作温度。一般下限温度可达 -20℃左右，这意味着在一些低温环境的工业场景中仍可正常工作，不会因低温导致部件冻结或性能大幅下降。上限温度约为 80℃，超过此温度，可能会对阀内密封件等部件造成损害，影响其正常性能和使用寿命。所以在高温环境使用时，需做好散热措施或选用特殊耐高温材料的泄压阀。

泄压阀的设定压力是关键参数。其设定压力范围较广，比如常见的从 1MPa 到 31.5MPa 不等。较低的设定压力可用于低压液压系统，如小型机床的液压控制。较高的设定压力则适用于高压系统，如大型工程机械的液压动力单元。在实际应用中，要根据系统正常工作压力及可能出现的最高压力合理设定泄压阀的开启压力，确保既能有效保护系统，又不影响系统正常运行。

在液压系统运行过程中，流体持续通过泄压阀所在管路。当系统压力未达到设定值时，泄压阀处于关闭状态，流体正常流动。一旦系统压力因负载突变、泵输出异常等原因升高到设定压力，泄压阀阀芯克服弹簧力开启，流体通过泄压口排出，使系统压力下降。随着系统压力降低，当压力低于设定压力一定值（即复位压力）时，泄压阀阀芯在弹簧力作用下关闭，系统恢复正常运行。整个过程自动且迅速，能及时响应压力变化。

泄压阀的流量能力至关重要。其流量范围根据型号不同而有所差异，例如小型泄压阀的额定流量可能在 10L/min - 50L/min，适用于小流量液压系统。大型泄压阀的额定流量可达 100L/min 甚至更高，用于大流量液压回路。流量能力需与系统的最大流量相匹配，如果流量过小，在系统压力突增时，无法及时排出足够流体，会导致系统压力持续升高，无法有效保护系统；若流量过大，会造成成本增加和空间浪费。

SUN 泄压阀在压力控制方面具有较高精度。其压力偏差可控制在较小范围内，如设定压力为 10MPa 时，实际开启压力与设定压力的偏差可能在 ±0.5MPa 以内。这种高精度保证了系统压力在接近设定值时才开启泄压，避免因压力波动导致泄压阀频繁误动作，同时也确保了系统压力能被准确限制在安全范围内，提高了系统运行的稳定性和可靠性。

泄压阀对工作介质的粘度有一定适应范围。一般适用粘度范围为 10mm²/s - 100mm²/s。粘度太低，可能导致流体泄漏增加，影响阀的密封性能和压力控制精度；粘度太高，会增加流体通过阀的阻力，使阀芯动作迟缓，甚至可能无法正常开启和关闭。所以在选择泄压阀时，要根据实际使用的液压油粘度来确定合适的型号。

虽然泄压阀主要用于液压系统，扬程概念通常在泵类产品中更常见，但在一些涉及到流体提升高度的液压回路中也需考虑。在这种情况下，泄压阀需能承受因扬程带来的压力变化。例如，当液压流体需要提升一定高度时，会产生静压，泄压阀的设定压力要综合考虑系统工作压力和静压，以确保在整个系统工况下都能正常发挥保护作用。

泄压阀阀芯的行程决定了其流量调节能力。行程通常较短，一般在几毫米到十几毫米之间。较短的行程可使阀芯快速响应压力变化，及时开启和关闭。当系统压力升高时，阀芯迅速移动开启泄压口，行程大小决定了泄压口的开度，从而影响流量大小。行程的设计与泄压阀的流量能力、压力调节精度等相互关联，需经过精确计算和优化。

采用优质材料制造，阀内关键部件如阀芯、弹簧等经过严格的质量检测和性能测试。这使得泄压阀在长期使用过程中，能稳定可靠地工作，很少出现故障。其弹簧具有良好的弹性稳定性，在频繁的压力变化下，仍能保持准确的压力控制，不会因疲劳而导致压力设定值漂移。

结构设计使阀芯能迅速对压力变化做出反应。当系统压力达到设定值时，阀芯在极短时间内开启，一般响应时间在几十毫秒以内。快速的响应能及时防止系统压力过高，避免对系统造成损害，特别适用于压力波动频繁的液压系统。

可以通过调节装置轻松调整设定压力。通常采用旋钮或调节螺杆等方式，操作人员无需复杂工具和专业技能，就能根据实际需求精确设定泄压阀的开启压力。而且在设备运行过程中，也可根据系统压力变化随时进行调整，提高了系统的适应性。

整体结构紧凑，占用空间小。这对于一些空间有限的液压设备或安装位置受限的场合非常有利。例如在小型液压泵站中，紧凑的泄压阀可以更合理地布局在狭小空间内，不影响其他部件的安装和维护。

能够与多种品牌和型号的液压元件配合使用。无论是不同类型的液压泵、液压缸还是其他控制阀，SUN 泄压阀都能很好地融入液压系统，不会因兼容性问题导致系统故障。这为系统的设计和维护提供了极大的便利，用户在选择液压元件时具有更大的灵活性。

内部结构相对简洁，拆解和组装方便。在需要维护或更换零部件时，操作人员可以快速完成相关操作。而且常见的易损件如密封件等易于获取，维护成本较低，这有助于降低设备的总体运行成本。

应用领域

工业机械：在注塑机的液压系统中，当注塑过程中压力突然升高时，SUN 泄压阀能及时开启泄压，保护注塑机的液压泵、液压缸等部件不被过高压力损坏。在冲床的液压回路里，它可防止冲压瞬间因负载突变导致压力过高，确保冲床稳定运行。

工程机械：如挖掘机的液压系统，在挖掘作业时，可能会遇到各种复杂工况导致压力波动。泄压阀能随时将过高压力释放，保障液压系统各部件的安全，延长设备使用寿命。装载机在装卸物料过程中，同样依靠泄压阀维持液压系统压力稳定。

航空航天：在飞机的液压起落架系统中，泄压阀可确保在起落架收放过程中，液压压力始终处于安全范围。在飞行过程中，若液压系统因某些原因压力异常升高，泄压阀能迅速动作，保障飞行安全。

管式安装：将泄压阀通过管接头直接连接到液压管路中。这种安装方式简单直接，适用于大多数液压系统。安装时，要确保管接头密封良好，防止泄漏。要注意泄压阀的安装方向，使流体按正确方向通过，一般阀体上会有箭头标识流体流向。

板式安装：将泄压阀安装在专门的连接板上，再通过螺栓将连接板固定在液压集成块或设备的安装面上。这种安装方式便于系统集成和维护，多个液压阀可以集中安装在一块集成板上。安装时，需保证连接板与阀的安装面紧密贴合，螺栓拧紧力度均匀，避免因安装不当导致泄漏。

应避免安装在高温、潮湿、有腐蚀性气体的环境中。高温可能使阀内密封件老化加快，影响密封性能；潮湿环境易导致金属部件生锈，降低阀的使用寿命；腐蚀性气体可能侵蚀阀的表面和内部部件，损坏其性能。若无法避免在恶劣环境下安装，需采取相应防护措施，如安装防护罩、使用防腐涂层等。

定期检查泄压阀的密封性能，查看是否有泄漏现象。若发现泄漏，应及时更换密封件。同时，要检查弹簧的弹性和阀芯的灵活性，如有异常，需及时维修或更换相关部件。一般建议每隔一定工作时长（如 1000 小时）进行一次全面检查和维护。

在设定泄压阀压力时，必须严格按照系统的设计要求进行。设定压力过低，会导致系统无法正常工作，因为可能在正常工作压力下就开启泄压；设定压力过高，则起不到保护系统的作用。在设定后，需进行多次压力测试，确保压力控制准确。

保证进入泄压阀的液压介质清洁，避免杂质进入阀内。杂质可能磨损阀芯和阀座，影响密封性能和压力控制精度，甚至可能导致阀芯卡死。因此，在液压系统中应安装合适精度的过滤器，并定期清洗或更换滤芯，确保介质清洁度符合要求。

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