原装哈威HAWE德国进口分流阀现货TQ43-A4性能说明

功能参数

TQ43 - A4分流阀主要用于将液压系统中的流体按照一定比例进行分流，确保各个执行元件能够获得相对稳定且比例合适的流量，使多个工作机构能同步动作，广泛应用于需要精确流量分配的液压系统场景。

该分流阀适用的工作温度范围通常在 - 20℃至80℃之间。在此温度区间内，分流阀的金属材料性能、密封件性能都能保持稳定，确保分流阀正常工作。温度过低可能导致液压油粘度增大，影响流量分配精度；温度过高则可能使密封件老化、金属材料膨胀变形，同样影响分流阀性能。

其额定工作压力一般可达315bar 。这意味着在正常运行状态下，该分流阀能够承受315bar的液压系统压力而不发生泄漏、损坏等故障。最大允许压力可能会略高于额定压力，但长时间在接近最大允许压力下工作，会加速分流阀部件的磨损，缩短其使用寿命。

适用于矿物油、合成液压油等常见液压介质。这些介质具有良好的润滑性、抗氧化性和抗磨损性能，能够保证分流阀内部零件的正常运转和较长的使用寿命。对于不同类型的介质，可能需要根据其特性对密封件进行适当选择或调整。

分流阀的流量范围根据不同规格有所差异，例如，TQ43 - A4常见的公称流量可达到43L/min 。流量大小直接影响到系统中执行元件的动作速度，在选择分流阀时，需根据实际系统所需流量来确定合适的规格，以保证系统性能。

该分流阀具有较高的分流精度，一般分流误差可控制在±2%以内。高精度的分流保证了多个执行元件动作的同步性，提高了系统的工作质量和稳定性，对于一些对同步精度要求较高的设备，如多缸同步举升系统至关重要。

适宜的介质粘度范围通常在2.8 - 380mm²/s 。粘度在此范围内，液压油能够在分流阀内部顺畅流动，既保证了足够的润滑，又不会因粘度过高或过低造成过大的压力损失、流量波动或零件磨损。当介质粘度超出此范围时，需要考虑采取措施，如加热、冷却或更换介质等。

该分流阀通常通过阀芯的轴向移动来实现流量分配的调节，阀芯行程设计经过精确计算，以满足不同流量比例分配的需求，具体行程数值取决于内部结构设计。

性能特点

±2%以内的分流误差，能确保多个执行元件同步动作，提高系统整体工作精度，减少因流量分配不均导致的设备运行偏差，适用于对同步性要求高的应用场景，如多工位加工设备。

 - 20℃至80℃的工作温度范围，使其能在不同环境温度条件下稳定工作，无论是寒冷地区的户外设备，还是高温车间内的工业机械，都能正常运行，减少因温度限制带来的使用局限性。

315bar的额定工作压力，可满足大多数中高压液压系统的需求，适用于高压环境下的设备，如重型机械、冶金设备等，在高压工况下仍能保持良好的性能，不易出现泄漏等故障。

对矿物油、合成液压油等常见液压介质的良好兼容性，使得在不同类型的液压系统中都能方便选用，无需因介质问题而对分流阀进行特殊定制，降低了使用成本和选型难度。

设计紧凑，占用空间小，便于在液压系统中进行安装布置，尤其适用于空间有限的设备，如小型工程机械、紧凑式加工中心等，能够在有限空间内实现高效的流量分配功能。

采用优质材料和精密制造工艺，经过严格的质量检测，具有较长的使用寿命和较低的故障率，减少设备停机维护时间，提高生产效率，对于连续运行的工业生产设备具有重要意义。

能具备手动或自动调节功能，可根据实际工作需求灵活调整分流比例，以适应不同工况变化，提高设备的通用性和适应性。

应用领域

工程机械领域：在装载机、起重机等设备中，用于控制多个油缸的同步动作，确保起重臂的平稳升降、铲斗的平行举升等，提高工程机械作业的稳定性和精准度。

冶金行业：在轧钢机、连铸机等设备的液压系统中，保证多个执行机构同步工作，使钢材在轧制、浇铸过程中受力均匀，提高产品质量。

机床加工领域：应用于多工位加工机床，确保各个加工工位的进给速度同步，保证加工精度，提高加工效率，适用于加工复杂形状零件的数控机床。

安装方式

管式安装通过油管将分流阀的各个油口与系统中的其他元件相连，安装简单方便，适用于一些对空间布局要求不高、系统相对简单的液压系统，便于维护和检修。安装时需确保油管连接牢固，避免泄漏，同时要注意油管的走向，防止油管与其他部件干涉。

板式安装将分流阀安装在专门的连接板上，连接板再与系统中的其他元件相连。这种安装方式外观整齐，便于集中布置和管理液压元件，适用于较为复杂、元件较多的液压系统。安装时要保证连接板的平面度和清洁度，防止因平面度不好导致密封不良，清洁度不够影响分流阀内部阀芯的运动。

在安装分流阀前，需仔细检查其外观是否有损坏、零件是否齐全，同时对油口进行清洁，防止杂质进入阀内。还要检查型号是否与实际需求相符，避免因型号错误导致无法正常使用。

液压油清洁度保证液压油的清洁度至关重要，需定期对液压油进行过滤和检测。杂质进入分流阀内部可能会磨损阀芯、堵塞节流孔，影响分流精度和阀的正常工作，建议使用高精度的过滤器，并按照规定的时间和要求更换液压油。

压力冲击避免系统出现过大的压力冲击，如突然启动、停止或换向等操作可能引起压力冲击。过大的压力冲击可能损坏分流阀的密封件和内部结构，可通过安装蓄能器、缓冲阀等装置来缓解压力冲击。

定期对分流阀进行维护保养，检查密封件是否老化、磨损，阀芯运动是否灵活等。如发现问题应及时更换密封件或进行维修，以确保分流阀始终保持良好的工作状态，延长其使用寿命。

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