KRACHT现货齿轮泵KF 50 RG 15-D15内部结构性能德国进口上海维特锐

内部结构采用双齿轮啮合结构，由主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖、轴封（机械密封或唇形密封）及轴承组成。齿轮通过键连接于传动轴，啮合时形成密闭容腔，介质随齿轮旋转从吸油口输送至压油口，结构紧凑，零件精度高，确保无内泄漏

核心性能流量稳定性优异，脉动小；自吸能力强，可在低粘度介质中稳定运行；采用高强度铸铁泵体及淬硬钢齿轮，耐磨性佳，使用寿命长

功能范围

输送功能：适用于连续、无脉动输送各种润滑油、液压油、矿物油及部分化学介质

压力建立：可作为液压系统动力源，提供稳定工作压力

计量功能：搭配流量传感器时，可实现介质精确计量与定量输送

四、温度与压力范围

介质温度：-20℃ ~ 120℃（常规型号），高温型号可达150℃

环境温度：-10℃ ~ 80℃；

工作压力：正常工作压力160 bar，短时峰值压力250 bar，吸入压力0.8 bar（压力）

介质要求

使用流程启动前需检查泵内充满介质，避免干运转；初次运行时应低速启动，排净空气后逐步提升转速至额定值；运行中监控压力、温度及噪音，异常时立即停机排查

介质兼容性适用于粘度范围2 ~ 1000 cSt的矿物油、合成液压油、润滑油、燃料油等；禁止输送含固体颗粒（粒径＞50μm）、强腐蚀性或易结晶介质

流量在额定转速1500 rpm时，理论流量75 L/min，实际流量因粘度、压力损失略有衰减（误差±2%）

精度容积效率＞95%（额定工况下），流量重复性误差＜1%

粘度适应工作粘度20 ~ 200 cSt，粘度＜2 cSt时需降低转速，粘度＞1000 cSt时需加热降粘

根据介质密度计算，以水为介质时，250 bar压力对应扬程约2550米（实际应用中因介质粘度不同有所差异）

齿轮泵为容积式泵，无“行程"参数，流量与转速线性相关，通过调节转速可实现流量连续控制

优势与性能特点

高效节能齿轮啮合精密，机械损失小，总效率可达85% ~ 90%

结构坚固泵体采用灰铸铁GG25或球墨铸铁GGG40，抗冲击性强，适应恶劣工况

维护简便模块化设计，易损件（如密封、轴承）更换便捷，无需专业工具

低噪音优化齿形设计及高精度加工，运行噪音≤75 dB（1米距离测量）

应用领域与场景

工业液压系统：机床、注塑机、冶金设备的动力单元

润滑系统：大型齿轮箱、压缩机的强制润滑

石油化工：原油、燃油输送及计量

船舶与工程机械：舵机液压系统、液压马达驱动

能源领域：风力发电机齿轮箱润滑、太阳能设备液压控制

安装方式

水平安装泵轴需与驱动电机同心（同轴度误差≤O.1 mm/m），采用弹性联轴器连接

吸油管路管径不小于进口口径，长度＜2米，避免急剧弯曲，吸油口需低于油箱液面或配置辅助抽油器

出油管路安装压力表、溢流阀及止回阀，防止系统压力过载及介质倒流

注意事项

禁止空转，初次启动前需手动盘车检查转动灵活性

介质过滤精度需达到NAS 8级（ISO 4406 18/15），避免杂质磨损齿轮

定期检查密封件状态，出现渗漏时及时更换

长期停机后重启，需排净泵内空气，防止气蚀

环境温度低于0℃时，需采取保温措施或选用低温型号密封件

KRACHT KF 50 RG 15-D15作为德国制造的高精度齿轮泵，凭借其结构可靠、性能稳定、适用范围广等优势，广泛应用于工业液压、润滑、输送等领域

KRACHT现货齿轮泵KF 50 RG 15-D15内部结构性能德国进口上海维特锐

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